Effiziente und zuverlässige Kühlraumlösungen für Kälteanlagenbauer

Kühlraum-Kühlsysteme werden in Anwendungen wie Gastronomie, Lebensmitteleinzelhandel, Verarbeitung, Logistik, und pharmazeutischen Lagern, bei denen Verfügbarkeit, Effizienz und die Einhaltung von Kältemittel- und Energievorschriften entscheidend sind. 

Danfoss unterstützt Kühlrauminstallationen mit Kühlkomponenten, kältemitteltauglichen Lösungen und digitalen Auswahltools, die Installateuren bei der Auswahl kompatibler Produkte, der Vereinfachung der Installation und der Planung für Kältemittel mit niedrigem Treibhauspotenzial und natürliche Kältemittel helfen.   

Auf dieser Seite können Sie:

• Die Hauptkomponenten eines Kühlraum-Systems verstehen  
• Kältemitteltaugliche Lösungswege vergleichen  
• Sehen Sie, wo Danfoss-Produkte in eine typische Installation passen  
• Verwenden Sie Tools zur Größenbestimmung und zum Auswählen der richtigen Komponenten  
• Erhalten Sie Antworten auf häufige Fragen von Anlagenbauern 

So funktioniert ein Kühlschrank

Ein Kühlraum-Kühlsystem entfernt Wärme aus einem umschlossenen Raum, um die Produkte auf einer stabilen, kontrollierten Temperatur zu halten. Sie arbeitet durch Zirkulation des Kältemittels durch eine geschlossene Schleife von Komponenten, die das Kältemittel komprimieren, verflüssigen, ausdehnen und verdampfen, während Regler kontinuierlich die Betriebsbedingungen überwachen und regeln. 

Kühlraum-Systeme sind auf einen kontinuierlichen Betrieb ausgelegt, was die Kompatibilität der Komponenten, die logische Regelung und die Auswahl des Kältemittels für die Leistung, Energieeffizienz und Lebensdauer des Systems entscheidend macht. 

Kernkomponenten eines typischen Kühlraum-Kältesystems

Ein typisches Kühlraum-Kältesystem besteht aus folgenden Hauptkomponenten, die jeweils eine bestimmte Rolle für den zuverlässigen Betrieb spielen: 

• Verflüssigungssatz – liefert die Kälteleistung und leitet Wärme ab 
• Verdichter – verdichtet und zirkuliert das Kältemittel und ist integraler Bestandteil des Verflüssigungssatzes  
• Kühlraumregler – regelt Temperatur, Abtauung, Alarme und Schutz 
• Thermostatisches Expansionsventil (TEV) - regelt den Kältemittelfluss in den Verdampfer 
• Magnetventil – ermöglicht Kältemittelregelung und Absperrfunktionen (z. B. sogenannter Pump-down-Betrieb) 
• Filtertrockner – Entfernen von Feuchtigkeit und Verunreinigungen zum Schutz der Anlage 
• Verdampfer – überträgt Wärme aus der Raumluft auf das Kältemittel 

Was zählt beim Auswählen von Kühlraum-Komponenten am meisten? 

Komponenten des Kühlraum-Kältesystems: Funktion und Beispiele 

Warum Systemintegration wichtig ist

In Kühlraumanwendungen hängt Zuverlässigkeit nicht nur von der Leistung einzelner Produkte ab, sondern auch davon, wie gut die Komponenten als System zusammenarbeiten. Die richtige Zuordnung von Verdichtern, Ventilen, Kühlraum-Reglern und Kältemitteln hilft dabei, Folgendes sicherzustellen:

• Stabile Raumtemperaturen 
• Effizienter Betrieb und geringerer Energieverbrauch 
• Einhaltung der Kältemittelvorschriften 
• Längere Systemlebensdauer und einfachere Wartung 

Danfoss unterstützt diesen Ansatz auf Systemebene mit kompatiblen Komponenten-Portfolios, kältemitteltauglichen Lösungen und digitalen Auswahl-Tools, die Installateuren bei der Planung und Bauweise von Kühlraum-Systemen helfen.

Welche Kühlraumlösung sollten Sie wählen? 

Die Auswahl der richtigen Kühlraumlösung startet mit dem Verständnis des Anwendungsziels, der Kältemittelstrategie und des erforderlichen Maßes an Regelung und Effizienz. Die folgende Führung hilft Installateuren bei der Entscheidung über den Start und die Prüfung im Anschluss an die endgültige Auswahl.

Entscheidungsführung: Ziele des Anlagenbauers vs. Lösungsweg

Bei der Auswahl einer Kühlraumlösung starten Installateure in der Regel mit dem Anwendungstyp und der Kältemittelstrategie, bestätigen dann vor dem Auswählen die Kompatibilität der Komponenten, die Regelungsanforderungen und die Effizienzziele.

Kältemitteloptionen für Kühlraumanwendungen 

Kühlraumprojekte wählen in der Regel zwischen A1-Nachrüstung, A2L-Umstellung, CO₂, Kohlenwasserstoffen wie Propan (R290), sofern zutreffend. A2L wird verwendet, wenn ein niedrigeres Treibhauspotential mit einem praktischen Übergangspfad erforderlich ist, während CO₂ aufgrund seines sehr niedrigen Treibhauspotentials und seiner Nichtentflammbarkeit gewählt wird. Kohlenwasserstoffe wie Propan (R290) sind eine weitere Option mit sehr niedrigem Treibhauspotential, wenn relevante Sicherheitsaspekte und Anforderungen aufgrund ihrer hohen Entflammbarkeit berücksichtigt werden. 

Die Wahl des Kältemittels wirkt sich auf die Effizienz, die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, die Sicherheitsanforderungen und die langfristige Lebensfähigkeit des Systems aus.
Diese Übersicht hilft Ihnen zu identifizieren, welcher Kältemittelpfad am besten zu Ihrer Kühlraum-Anwendung passt, bevor Sie die detaillierten Lösungsseiten erkunden.

Welcher Kältemittelweg ist der richtige für meinen Kühlraum?

Die meisten Projekte folgen einem von vier Pfaden: A1 (alt/nachgerüstet), A2L (Übergang), CO₂ (nicht brennbar und mit sehr niedrigem Treibhauspotenzial) oder R290 Propan (falls zutreffend für geschlossene/kompakte Systeme). Die beste Lösung hängt davon ab, ob Sie eine Nachrüstung vornehmen oder neue Kälteanlagen mit sehr niedrigem Treibhauspotential planen.

Wann sollte ich CO₂ (R744) für einen Kühlraum wählen?

Entscheiden Sie sich für CO₂, wenn das Projekt einen nicht brennbaren Weg und ein sehr niedriges Treibhauspotential priorisiert. CO₂-Systeme arbeiten mit höherem Hochdruck, daher unterscheiden sich die Auswahl der Komponenten und die Bauweise des Systems von vielen älteren Systemen. 

Passend für: Gewerbliche Kühlräume mit Schwerpunkt auf Nichtbrennbarkeit und langfristigen Nachhaltigkeitszielen. 

Verwenden Sie CO₂, wenn Sie es brauchen: 

• Sehr niedriges GWP 
• Ein nicht brennbarer Pfad 
• Lösungen abgestimmt auf zukünftige regulatorische und Nachhaltigkeitsstrategien 

Warum CO₂ als Kältemittel wählen?

Die folgenden Ressourcen helfen Ihnen bei der Beantwortung folgender Fragen:

• Ist CO₂ für diese Kühlraumgröße und Temperatur geeignet? 
• Welche Regelungs- und Ventilstrategie wird benötigt? 
• Wie erfolgt das Auswählen von Komponenten für den Hochdruckbetrieb? 

Wann sollte ich A2L-Kältemittel für einen Kühlraum wählen? 

Auswählen eines A2L-Kältemitteltyps, wenn Sie ein niedrigeres Treibhauspotential als ältere HFKW-Lösungen benötigen und eine praktische Übergangsoption für ausgewählte gewerbliche Kühlraum-Systeme wünschen. A2L-Projekte erfordern in der Regel eine Planung in Bezug auf die Kompatibilität der Komponenten, Befüllgrenzen und Sicherheitsanforderungen. 

Passend für: Neue Systeme oder ausgewählte Nachrüstungen, die ein niedrigeres Treibhauspotential erfordern, mit einem praktischen Übergangsansatz. 

 

Verwenden Sie A2L, wenn Sie Folgendes benötigen: 

• Niedrigeres Treibhauspotential als herkömmliche HFKW-Lösungen 
• Ein Übergangspfad im Einklang mit sich ändernden Vorschriften 
• Kompatibilitätsplanung über Komponenten, Befüllgrenzen und Sicherheitsanforderungen 
  
   

Wenn Sie sich für ein A2L-Kältemittel entscheiden 

Die folgenden Ressourcen helfen Ihnen bei der Beantwortung folgender Fragen:

• Welche Komponenten benötigen A2L-Kompatibilität? 
• Welche Sicherheitsanforderungen und Befüllgrenzen gelten? 
• Wie plane ich die Systemarchitektur für A2L-Kältemittel? 

Wann sollte ich A1 (alter/nicht brennbarer Nachrüstpfad) wählen? 

Wählen Sie einen A1-Nachrüstpfad, wenn die Kontinuität eines bestehenden Systems Priorität hat und ein Kältemittelwechsel kurzfristig nicht möglich ist. Planen Sie den zukünftigen Übergang, falls sich die Vorschriften oder die Versorgung verschärfen. 

Passend für: Installierte Basiskontinuität und kurzfristige Nachrüstbarkeit. 

Nächste Schritte: Kompatibilität bestätigen und stufenweisen Übergang planen 

Wann ist Propan (R290) für Kühlräume relevant?

Wählen Sie einen Propan-Kältemitteltyp, wenn das Projekt kompakte oder eigenständige Konzepte verwendet, bei denen Propan anwendbar ist und Sicherheitsanforderungen erfüllt werden können. Propan ist ein Kohlenwasserstoff-Kältemittel mit sehr niedrigem Treibhauspotential, aber die Bauweise des Systems muss den einschlägigen Sicherheitsanforderungen und Überlegungen zum Befüllen entsprechen.

Passend für: Ggf. kleinere/eigenständige Lösungen.

Verwenden Sie diese Dokumente, wenn Sie bei der Auswahl des Systems, der Bauweise oder der Installation einen detaillierteren Sollwert benötigen.

Was ist neu in der Welt der Kühlraumlösungen?

Bleiben Sie über Produktneuheiten von Danfoss auf dem Laufenden, die relevant sind für:

• Überhitzungsregler
• Ventilentwicklungen 
• Regler-Updates 
• kältemitteltaugliche Komponentenprogramme

Benötigen Sie Hilfe bei einem Kühlraumprojekt? 

Wenden Sie sich an Danfoss, wenn Sie Unterstützung benötigen bei: 

• Komponentenauswahl
• Planung der Kältemittelumstellung 
• Regler-Strategie
• Technische Dokumentation
• Produktkompatibilität

Welche Komponenten werden für ein Kühlraum-Kältesystem benötigt?

Ein typisches System umfasst einen Verflüssigungssatz, einen Verdichter, einen Regler, ein Expansionsventil, ein Magnetventil, einen Filtertrockner und einen Verdampfer. Danfoss unterstützt diese Systemarchitektur mit Produkten wie Optyma™ Verflüssigungssätzen, Optyma™ Kühlraum-Reglern, thermostatischen Expansionsventilen, Magnetventilen, Filtertrocknern und Verdichtern.

Welcher Regler wird für das Kühlraumtemperaturmanagement verwendet?

Für viele Kühlraumanwendungen verwenden Anlagenbauer einen speziellen Kühlraumregler, der Temperatur, Abtauung, Alarme und angeschlossene Komponenten verwaltet. Danfoss positioniert Optyma™ Control AK-RC 204 and AK-RC-205 als Regler für Kühlräume mit einer sicheren, geschützten und einfach zu installierenden Bauweise. 

Welches Ventil wird zur Regelung des Kältemittelflusses in den Verdampfer verwendet?

Ein thermostatisches Expansionsventil regelt die Einspritzung von Kältemittel in den Verdampfer und sorgt mit seiner Hilfe für eine stabile Überhitzung. Das Danfoss-Produktprogramm: thermostatische Expansionsventile für Kälteanwendungen in langlebiger Bauweise. 

Warum ist ein Filtertrockner in einem Kühlraum-System wichtig?

Ein Filtertrockner hilft, das Kältesystem vor Feuchtigkeit, Säuren und Feststoffen zu schützen, die die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Verdichters verringern können. Die DML/DCL-Filtertrockner von Danfoss sind in ihrer Bauweise für diese Schutzfunktion ausgelegt. 

Welches Kältemittel sollte ich für einen Kühlraum wählen?

Das hängt von der Anwendung, dem regulatorischen Kontext, den Sicherheitsanforderungen und der langfristigen Kältemittelstrategie ab. Danfoss bietet Produkte mit niedrigem Treibhauspotenzial, A2L und CO₂.

Welches Kältemittel eignet sich für kleine Kühlräume?

Für kleine Kühlräume eignen sich verschiedene Kältemittel, abhängig von den spezifischen Anforderungen. Hier sind die gängigsten Optionen:

• R290 (Propan): Sehr effizient, umweltfreundlich, sehr niedriges GWP. Brennbar - Sicherheitanforderungen beachten.
• R744 (CO₂): Umweltfreundlich, nicht brennabr, höhere Betriebsdrücke.
• R452A, R448A, R449A, R455A und ähnliche Kältemittel
• Ersatzstoffe mit niedrigerem GWP (Global Warming Potential) als die traditionellen Kältemittel R404A und R134a, aber noch immer höhere GWP als die oben genannten Kältemittel.

Welche Komponenten brauche ich für einen Kühlraum mit A2L-Kältemittel?

Bitte nutzen Sie nur Komponenten die für das jeweilige Kältemittel zugelassen sind. Es kommen grundsätzlich die gleichen Bauteile zum Einsatz, die acu bei tradionellen Kältemitteln genutzt wurden. Hauptbauteile sind : 

• Verflüssigungssatz 
• Verdampfer (Luftkühler)
• Expansionsventil (thermostatisches oder elektronisch).
• Magnetventil (für Pump Down) 
• Hoch- und Niederdruckschalter (je nach Ausführung bereits im Verfklüssigungssatz verbaut) 
• Filtertrockner (je nach Ausführung bereits im Verfklüssigungssatz verbaut) 
• Schauglas (je nach Ausführung bereits im Verfklüssigungssatz verbaut) 
• Absperrventile / Armaturen
• Rohrleitungen 
• Kältemittelsensor zur Leckagedetetion
• Abluftsystem - Einschaltung bei Leckageerkennung. 

Bitte beachten Sie die einschlägigen Normen und Sicherheitsvorschriften (z.B. EN 378).

Wie wähle ich den richtigen Verflüssigungssatz für einen Gewerbe-Kühlraum — und spielt das Kältemittel eine Rolle bei der Auswahl?

Der Verflüssigungssatz wird nach der benötigen Kälteleistung des Kühlraumes ausgewählt. Die benötigte Kälteleistung und der Verflüssigungssatz kann mithifle von Auslegungsprogrammen ermittlet werden - z.B. Danfoss Coolselector®.

Wie dimensioniere ich eine Kälteanlage für einen Kühlraum, der häufig geöffnet wird und verschiedene Produkte lagert?

Die benötigte Kälteleistung eines Kühlraumes kann mithifle von Auslegungsprogrammen ermittlet werden - z.B. Danfoss Coolselector®.

Welche Regler eignen sich für die Kühlraumsteuerung?

Ein sogenannter Kühlraumrelger - z.B. Danfoss AK-RC 204 oder AK-RC 205.

Kühlraum für Fleischverarbeitung — was wird benötigt?

Grundsätzlich die gleichen Komponenten die in jedem Kühlraum zum Einsatz kommen. Hauptbauteile sind : 

• Verflüssigungssatz 
• Verdampfer (Luftkühler)
• Expansionsventil (thermostatisches oder elektronisch).
• Magnetventil (für Pump Down) 
• Hoch- und Niederdruckschalter (je nach Ausführung bereits im Verfklüssigungssatz verbaut) 
• Filtertrockner (je nach Ausführung bereits im Verfklüssigungssatz verbaut) 
• Schauglas (je nach Ausführung bereits im Verfklüssigungssatz verbaut) 
• Absperrventile / Armaturen
• Rohrleitungen 
• Kältemittelsensor zur Leckagedetetion
• Abluftsystem - Einschaltung bei Leckageerkennung. 

Bitte beachten Sie die einschlägigen Normen und Sicherheitsvorschriften (z.B. EN 378).

CO₂-Kälteanlage für Supermarkt-Kühlräume: Welche Komponenten?

Grundsätzlich die gleichen Komponenten die in jedem Kühlraum zum Einsatz kommen. Anstatt eines separaten Verdichters werden Kühlräume im Supermarkt oft an die Kälteanlage des Supedrmarketes angeschlossen. Hauptbauteile sind : 

• Verdichter & Gaskühler (Supermarktanlage nutzbar)
• Verdampfer (Luftkühler)
• Expansionsventil (thermostatisches oder elektronisch).
• Magnetventil (für Pump Down) 
• Hoch- und Niederdruckschalter
• Filtertrockner (in Supermarktanlage vorhanden) 
• Schauglas (in Supermarktanlage vorhanden) 
• Absperrventile / Armaturen
• Rohrleitungen

Mein Kühlraum wird nicht kalt genug, obwohl der Verdichter ständig läuft. Wie finde ich heraus, woran es liegt?

Hier sind die häufigsten Ursachen, wenn ein Kühlraum nicht richtig kühlt:

1. Häufige Ursachen:
   Tür wird zu oft/lange geöffnet
   - Jedes Öffnen lässt warme Luft ein
2. Türdichtungen defekt
   - Überprüfen Sie die Gummidichtungen an der Tür
   - Test: Schließen Sie ein Blatt Papier in der Tür ein - es sollte festsitzen
   - Rissige oder poröse Dichtungen müssen ersetzt werden
3. Überlastung oder falsche Beladung
   - Zu viele warme Produkte auf einmal eingelagert
   - Luftzirkulation blockiert durch zu dichte Beladung
   - Abstand zu Wänden und Kühllamellen einhalten
4. Verdampfer vereist
   - Eisschicht behindert den Luftstrom
   - Abtauen erforderlich
   - Kann auf defekte Abtauheizung hinweisen
5. Verschmutzter Verflüssiger
   - Staub und Schmutz auf den Kühllamellen
   - Regelmäßige Reinigung notwendig
   - Reduziert die Kühlleistung erheblich
6. Kältemittelverlust
   - Undichte Stellen im System
   - Muss von Fachpersonal überprüft werden
7. Defekte Komponenten
   - Lüfter funktioniert nicht
   - Thermostat defekt
   - Expansionsventil verstopft 
   - Muss von Fachpersonal überprüft werden

Welche Verflüssigungssätze sind A2L-kompatibel?

Viele Danfoss Verflüssigungssätze sind für mehrere Mältemittel zugelassen. Bitte nutzen Sie die kostenlose Auslegungssoftware Coolselector®.

Umrüstung von R404A auf A2L — was muss ich beachten?

Eine Umrüstung von nicht brennbaren Kältemittel (A1) auf brennbare kältemittel (A2L und A3) wird nicht empfohlen. Anlagen für A1 Kältemitel wurden meißt nicht für die Anforderngen von brennbaren Kältemitteln ausgelegt. 

Kühlraumanlage für Molkerei — welche Ausstattung brauche ich?

Grundsätzlich die gleichen Komponenten die in jedem Kühlraum zum Einsatz kommen. 
Hauptbauteile sind : 

• Verflüssigungssatz 
• Verdampfer (Luftkühler)
• Expansionsventil (thermostatisches oder elektronisch).
• Magnetventil (für Pump Down) 
• Hoch- und Niederdruckschalter (je nach Ausführung bereits im Verfklüssigungssatz verbaut) 
• Filtertrockner (je nach Ausführung bereits im Verfklüssigungssatz verbaut) 
• Schauglas (je nach Ausführung bereits im Verfklüssigungssatz verbaut) 
• Absperrventile / Armaturen
• Rohrleitungen 
• Kältemittelsensor zur Leckagedetetion
• Abluftsystem - Einschaltung bei Leckageerkennung. 

Bitte beachten Sie die einschlägigen Normen und Sicherheitsvorschriften (z.B. EN 378).

Energieeffizienz im Kühlraum verbessern — welche Maßnahmen helfen?

Halten Sie die Anlage sauber (z.B. Verflüssiger frei von Laub und Shmutz) und beachten Sie die die max Beladung des Kühlraumes sowie eine frein Luftstrom im Kühlraum.

Thermostatisches Expansionsventil für Kühlraum auswählen

Folgende Faktoren sind zu berücksichtigen :

• Kältemittel, benötigte Kälteleistung, Temperaturen (im Kühlraum und erwartete Außentemperaturen)
• Auslegungsprogramme wie Danfoss Coolselector® vereinfachen die Auslegung

Kühlraum für Bäckerei — welche Kühltechnik ist am besten geeignet?

Grundsätzlich die gleichen Komponenten die in jedem Kühlraum zum Einsatz kommen. 
Hauptbauteile sind : 

• Verflüssigungssatz 
• Verdampfer (Luftkühler)
• Expansionsventil (thermostatisches oder elektronisch).
• Magnetventil (für Pump Down) 
• Hoch- und Niederdruckschalter (je nach Ausführung bereits im Verfklüssigungssatz verbaut) 
• Filtertrockner (je nach Ausführung bereits im Verfklüssigungssatz verbaut) 
• Schauglas (je nach Ausführung bereits im Verfklüssigungssatz verbaut) 
• Absperrventile / Armaturen
• Rohrleitungen 
• Kältemittelsensor zur Leckagedetetion
• Abluftsystem - Einschaltung bei Leckageerkennung. 

Bitte beachten Sie die einschlägigen Normen und Sicherheitsvorschriften (z.B. EN 378).

Welche Kühlraumtemperatur brauche ich für die Lagerung von Frischfleisch?

Bitte bachten Sie sowohl gesetzlicheVorgaben, wie auch  Vorgaben der Betrieber der Kühlräume.

Schockfroster für Lebensmittelproduktion — welche Komponenten brauche ich?

Schockfroster werden als fertige Bauteile von verschiednene Herstellern angeboten.Schockfroster werden in der Regel nicht vor Ort aus einzelnen Bauteilen erstellt.

Kühlraum für Restaurantküche — was brauche ich für Frisch- und Tiefkühllagerung?

Es sind zwie getrennte Kühlräume notwendig, die mit unterschiedlichen Temperaturen arbeiten. 1 x für frische Produkte  und 1 x für tiefgekühlte Produkte. 

Wir haben mehrere Kühlräume im Hotel auf verschiedenen Temperaturen. Lohnt sich ein zentrales System oder separate Anlagen?

Eine generelle, immer gültige Aussage ist nich sinnvoll. Es gibt die Möglichkeit für jeden Kühlraum ein separates Kühlsystem (z.B. mittles Verflüssigungssatz) zu nutzen, oder die Kühlräume übr eine Verbundanlage zu betreiben. Welche dieser Möglichkeiten benutzt werden sollte, hängt von den örtlichen Gegebenheiten ab (z.B. Anzahl der Kühlräume, Nähe der Kühlräume zueinander, Kühlraumtemperaturen).

Kühlraumlösung für kleinen Supermarkt — was ist die beste Konfiguration?

Eine generelle, immer gültige Aussage ist nich sinnvoll. Die kühlräume können mit einem Verflüssigungssatz pro Kühlraum  betrieben werden, oder ein größerer Verflüssigungssatz für mehrere Kühlräume (falls vorhanden), oder die Kühlräume werden mit der eventuell vorhandenen Verbundanlage des Supermarkets verbunden.  Welche dieser Möglichkeiten benutzt werden sollte, hängt von den örtlichen Gegebenheiten ab (z.B. Anzahl der Kühlräume, Nähe der Kühlräume zueinander, Kühlraumtemperaturen).

Mehrere Kühlräume im Lebensmittelmarkt — ein zentrales System oder Einzelanlagen?

Eine genrelle Aussage ist nicht sinnvoll. Die Entschiedung hängt von den jeweiligen örtlichen Gegebenheiten ab - z.B. Anzahl der Kühlräume und Verkaufsmöbel. Generell : Je mehr Kühlstellen vorhandne sind, umso eher fällt die Entscheidung für eine Verbundanlage. 

Wie kann ich den Energieverbrauch meiner Supermarkt-Kühlräume senken?

Verhalten vor Ort, regelmäßige Wartung und Optimierung von Betriebsparametern. 

Verhalten : 

• Stellen Sie sicher Türen nur so kurz wie nötig zu öffnen.
• Stellen sie eine gute Abtauung sicher; oft genug um möglichst eisarm zu arbeiten.
• Lagern Sie Waren vorsortiert, um Verweildauer zu minimieren
• Vermeiden Sie das Einlagern warmer Produkte (vorher abkühlen lassen)
• Vermeiden Sie Einschränkungen des Luftstromes im Kühlraum durch falsche Warenplatzierung oder Überfüllung. 
• Reduzieren Sie Leerlaufzeiten durch optimierte Logistik

Wartung : 

• Überprüfen Sie regelmäßig Türdichtungen auf Beschädigungen und tauschen Sie diese bei Bedarf aus.
• Reinigen Sie den Gaskühler / Verflüssiger regelmäßig (Schmutz & Laub  reduzieren Effizienz erheblich)

Optimierung : 

• Installieren Sie Streifenvorhänge oder Luftschleieranlagen an Kühlraumtüren.
• Installieren Sie ein Bedarfsabtauung = Abtauungbedarf wird automatisch erkannt, Abtauung erfolgt nur bei Bedarf, nicht nach starrem Zeitplan
• LED-Beleuchtung statt herkömmlicher Leuchtmittel installieren
• Nachtabdeckungen für offene Kühlmöbel verwenden
• Wärmerückgewinnungssysteme einbauen (Abwärme für Heizung/Warmwasser nutzen)
• Frequenzgesteuerte Verdichter nachrüsten (passen Leistung dem Bedarf an)
• Bewegungsmelder für Beleuchtung in Kühlräumen.

Kühlraum läuft ständig, erreicht aber die Temperatur nicht — was ist das Problem?

Hier sind die häufigsten Ursachen, wenn ein Kühlraum nicht richtig kühlt:

1. Häufige Ursachen:
   Tür wird zu oft/lange geöffnet
   - Jedes Öffnen lässt warme Luft ein
2. Türdichtungen defekt
   - Überprüfen Sie die Gummidichtungen an der Tür
   - Test: Schließen Sie ein Blatt Papier in der Tür ein - es sollte festsitzen
   - Rissige oder poröse Dichtungen müssen ersetzt werden
3. Überlastung oder falsche Beladung
   - Zu viele warme Produkte auf einmal eingelagert
   - Luftzirkulation blockiert durch zu dichte Beladung
   - Abstand zu Wänden und Kühllamellen einhalten
4. Verdampfer vereist
   - Eisschicht behindert den Luftstrom
   - Abtauen erforderlich
   - Kann auf defekte Abtauheizung hinweisen
5. Verschmutzter Verflüssiger
   - Staub und Schmutz auf den Kühllamellen
   - Regelmäßige Reinigung notwendig
   - Reduziert die Kühlleistung erheblich
6. Kältemittelverlust
   - Undichte Stellen im System
   - Muss von Fachpersonal überprüft werden
7. Defekte Komponenten
   - Lüfter funktioniert nicht
   - Thermostat defekt
   - Expansionsventil verstopft 
   - Muss von Fachpersonal überprüft werden

Wie oft sollte eine gewerbliche Kälteanlage gewartet werden?

Mindestens 1 x pro Jahr. Je nach Kältemittel und Füllmenge sind häufigere Wartungen z.B. durch die F-Gase-Verordnung vorgeschrieben. 

Alte Kälteanlage sanieren oder komplett ersetzen — was lohnt sich?

Die Entscheidung hängt von mehreren Parametern wie Alter der Kühlräume und der Kälteanlage, möglicher Bedarfänderungen ab.

Worauf muss ich bei Angeboten für eine Kühlraumanlage achten?

Achten Sie auf die Nutzung zukunftssicherer Kältemittel.

Gesamtbetriebskosten einer Kälteanlage — welche Faktoren zählen wirklich?

Viele Kälteanlagen sind 24/7 in Betrieb. Daher haben die Betriebskosten wie Energieverbrauch = Effizienz der Anlage einen hohen Einfluss. Zukunftssichere Kältemittelwahl hat langfristig einen deutlichen Einfluss auf die Servicekosten (Kältemittelkosten).

Welche Kühlraumkomponenten haben die längste Lebensdauer und geringste Ausfallrate?

Die geringsten Ausfallraten haben statische, nicht bewegliche  Bauteile wie die Wände, Decke und Böden. 

Temperatur-Mapping für pharmazeutische Kühlräume — was ist erforderlich?

Die Notwendigkeit von Aufzeichnungen für pharmazeutische Kühlräume hängt u.a. von den eingelagerten Produkten sowie den Vorgaben des Betriebers ab. 

Was brauche ich an Alarmierung und Temperaturüberwachung für einen Impfstoff-Kühlraum, damit er die GDP-Anforderungen erfüllt?

Welche Alarmierungsmöglichkeiten eingesetzt werden sollen, wird häufig von den Betreibern der Impfstoffkühlräume definiert. 

Wie berechne ich die richtige Kältemittelmenge für meinen Kühlraum, und was passiert, wenn ich zu viel oder zu wenig fülle?

Haupteinfluss haben flüssigkeitsgefüllte Bauteile wie Flüssigkeitsleitung, Filtertrockner, Verflüsiger. Berechnen Sie das interne Volumen dieser Bauteile.

Rohrleitungsdimensionierung für eine Kühlraumanlage — welche Normen gelten?

EN 378 ist eine allgemeingültige Norm für alle Kälteanlagen. 

Lohnt sich ein elektronisches Expansionsventil statt eines thermostatischen für meinen Kühlraum — und wann rechnet sich der Mehrpreis?

Thermostatische Expansionsventile sind eine gute Lösung für Kühlräume mit einer separaten Kälteanlage. Elektrische Expansionsventile werden oft eingesetzt bei Kühlräumen, die mit einer Verbundanlage betrieben werden. 

Vereisung am Verdampfer im Kühlraum — wie finde ich die Ursache?

Prüfen Sie Türdichtungen, den Türalarm (Türen sollten nur kurz geöffnet sein), die Einstellung der Abtauparameter sowie die Funktion der Fühler. 

Überhitzung am TXV richtig einstellen — wie gehe ich vor?

Bei schwankender Überhitzung : Erhöhen Sie die Einstellung bis die Überhitzung stabil ist. 
Bei hoher stabiler Überhitzung : langsames, schrittweises Reduzieren, bis die Überhitzung beginnt zu schwanken. Dann wieder etwas erhöhen, bis die Überhitzung stabil ist. 
Die kostenlose Danfoss App RefTool bietet ein hilfreiches Werkzeug namens Superheat Tuner zur Überhitzungseinstellung.

Nach Verdichtertausch schaltet die Anlage auf Hochdruckstörung ab — was prüfen?

Prüfen Sie

• wurde der Filtertrockner getauscht ? 
• läuft der Verflüssigerlüfter ? 
• stimmt die Kältemittelfüllmenge ?

Verflüssigungssatz auf dem Dach montieren — was ist bei der Aufstellung zu beachten?

• max. Höhendifferenzt zwischen Verflüssigungssatz und Kühlstelle.
• sind Maßnahmen zur Ölrückführung realisiert ?

Kältemittelleitungen durch ein Geschäftsgebäude verlegen — was muss ich beachten?

Beachten Sie die Füllmengenbegrenzungen in der aktuell gültigen Fassung der Norm EN 378.

Kältemittelstrategie für Supermarktkette — welcher Weg ist zukunftssicher?

Mittlere und größere Supermarktkälteanlagen werden in der Regel mit dem zukunftssicheren Kältemittel CO₂ ausgeführt.

CO₂-transkritisch vs. A2L-Systeme für Gewerbekühlräume — was ist besser?

Die Entscheidung ob A2L Kältemittel, oder CO₂ eingesetzt werden soll, hängt ovn verschiedensten Faktoren ab. Eine geerenelle Ausage ist nicht sinnvoll.

Was sind A2L-Kältemittel und warum wird umgestellt?

A2L Kältemittel sind flourierte Kohlenwasserstoffe, die als brennabar mit vermidnerter Zündfähigkeit und Flammausbreitung klassifiziert sind. Sie wurden entwickelt aufgrund der Notwendigkeit den Umwelteinfluss aufgrund der sog. Treibhauseffektes der Kältemittel zu vermindern.

F-Gase-Verordnung: Welche Kältemittel darf ich noch verwenden?

Der Einsatz ist hauptsächlich anhängig vom Treibhauspotential (GWP = Global Warming Potential) der Kältemittel abhängig. Für unterschiedliche Anwendungen gelten unterschiedliche GWP-Limits. Zusätzliche besteht ein steigender Verfügbarkeitsdruck aufgrund der Quotenregleung in der F-Gase-Verordnung. 

Was bedeutet die neue F-Gase-Verordnung 2024 konkret für meine Kälteanlage?

Bestehende Kälteanlagen können weiter betrieben werden. Neu zu erstellende Kälteanlagen sollten mit zukunftssicheren Kältemitteln mit möglichst geringen Treibhauspotantial erstellt werden.