ICFD-Ventilstationen bieten erhebliche Energie- und Kosteneinsparungen bei der Tiefkühllagerung

Freitag, 15. Mai 2026

Senkung des Energieverbrauchs und der Kosten bei gleichzeitiger Steigerung der Zuverlässigkeit der Tiefkühllagerung

Ein internationaler Einzelhändler hat die Abtauablaufleitung in seinem Tiefkühlverteilzentrum in Ploiești, Rumänien, mit fünf Danfoss ICFD-Ventilstationen aufgerüstet. Der Standort senkte die Betriebskosten im Jahr 2025 um mehr als 69.000 € und erzielte Energieeinsparungen von 466 MWh gegenüber 2023 und 385 MWh gegenüber 2024 bei gleichzeitiger Verbesserung der Zuverlässigkeit und Vereinfachung des Service.

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ICFD-Ventilstationen bieten erhebliche Energie- und Kosteneinsparungen bei der Tiefkühllagerung

Energieeffizienz wirkt sich direkt auf Nachhaltigkeit und Rentabilität aus. Der Ploiești-Hub des Einzelhändlers bedient Hunderte von Austritten und ist auf eine stabile, präzise Tiefkühlleistung angewiesen. Unter Führung des Pro Refrigeration Teams setzte sich der Betreiber für die Reduzierung des Energieverbrauchs und die Optimierung der Wartung ein, ohne Kompromisse bei der Temperaturregelung oder Betriebszeit einzugehen.

Das Problem dabei: Ineffizienz der Abtauablaufleitung führte zu Energieverschwendung und Ausfallzeiten

 Eine detaillierte Bewertung ergab versteckte Energieverluste im Abtauprozess. Die Abtauablaufleitung des Verdampfers beruhte auf mehreren separaten Komponenten, einschließlich einzelner Ventile, Armaturen und Siebe. Diese Komplexität verlängerte die Abtauzyklen, erhöhte den Energieverbrauch und erhöhte das Risiko von Eisbildung und ungeplanten Ausfallzeiten. Die Wartung war zeitaufwändig und kostspielig, da Techniker an vielen Teilen und Anschlüssen arbeiten mussten.

Die Einrichtung musste:

Reduzieren Sie den Energieverbrauch während des Abtauens und erhalten Sie gleichzeitig die Leistung
Service vereinfachen und Wartungskosten senken
Schnelle und messbare Amortisation

Die Lösung: ICFD-Ventilstationen optimieren die Abtauleistung

Das Pro Refrigeration Team implementierte fünf Danfoss ICFD-Ventilstationen in der Abtauablaufleitung des Verdampfers. Jede kompakte Einheit integriert mehrere Funktionen in einem Gehäuse, darunter Stoppventile, ein Magnetventil und ein für Abtauanwendungen optimiertes Abtauablauf-Modul. Der integrierte Ansatz ersetzte zahlreiche Komponenten und Anschlüsse durch eine optimierte, wartungsfreundliche Baugruppe, die für eine effiziente Abtauregelung entwickelt wurde.

Was hat sich für den Standort geändert:

Jetzt verbraucht das System nur noch Energie, wenn sie benötigt wird, führt Abtauzyklen effizient durch und hilft bei der Vermeidung von Eisbildung.
Weniger Komponenten und Anschlüsse bedeuteten eine schnellere Installation und reduzierten potenzielle Leckagepunkte und Druckverluste.
Verbesserter Zugang ermöglicht schnellere Service- und Wartungsarbeiten, was zur Minimierung von Ausfallzeiten beiträgt.
Stabilisiertes Abtauverhalten unterstützt stabile Temperaturen und zuverlässigen Tiefkühlbetrieb.

Unserer Erfahrung nach können selbst scheinbar kleine Komponenten einen großen Einfluss auf die Systemleistung haben. Durch die Behebung der Ineffizienz der Entwässerungsleitung sahen wir eine klare Möglichkeit, unserem Kunden dabei zu helfen, erhebliche Energieeinsparungen zu erzielen und gleichzeitig die Betriebsstabilität zu verbessern. Danfoss war die perfekte Option für diese Lösung und bot die bewährte Technologie und Innovation, die erforderlich waren, um dies zu erreichen.

Eugeniu Nafornița

Serviceleiter, Pro Refrigeration-Team

Das Ergebnis: Nachgewiesene Energie- und Kosteneinsparungen

Das Upgrade lieferte 2025 sofort messbare Ergebnisse:

Energieeinsparungen: 466 MWh gegenüber 2023 und 385 MWh gegenüber 2024
Kosteneinsparungen Mehr als 69.000 € an reduzierten Energiekosten
Zuverlässigkeit: Stabilisierte Abtauleistung, reduzierte Ausfallzeiten und weniger komplexe Wartung

Diese Ergebnisse zeigen, wie eine gezielte Verbesserung der Abtauablaufleitung erhebliche Einsparungen und Zuverlässigkeit in großen Tiefkühllagerbetrieben ermöglichen kann. Das Projekt bestätigt, warum die integrierte ICFD-Technologie ein effektiver Hebel für Energieeffizienz in der Industriekälte ist.

Erfahren Sie mehr über ICFD

FAQ

Was ist eine ICFD-Ventilstation und wo wird sie eingesetzt? 

Eine ICFD-Ventilstation ist eine kompakte, integrierte Baugruppe für Abtauanwendungen in der Industriekälte. Es vereint mehrere Funktionen in einem Gehäuse, darunter Stoppventile, ein Magnetventil und ein Enteisungsablass-Modul. Er wird in der Regel zur Optimierung der Abtauzyklen und zur Vereinfachung der Wartung in der Abtauablaufleitung des Verdampfers installiert.

Wie reduzieren ICFD-Ventilstationen den Energieverbrauch in Tiefkühllagern? 

Sie ermöglichen eine präzise Abtauregelung, sodass Energie nur bei Bedarf zugeführt wird. Durch die Optimierung der Ablaufleitung und die Reduzierung von Drosselungen und Leckagepunkten schließt das System Abtauzyklen effizient ab, verkürzt die Laufzeit und verhindert Eisbildung, die die Leistung beeinträchtigen kann.

Welche Einsparungen hat dieses Projekt erzielt?

Im Vertriebszentrum Ploiești lieferten fünf ICFD-Ventilstationen Energieeinsparungen von 466 MWh gegenüber 2023 und 385 MWh gegenüber 2024, mit mehr als 69.000 € Kosteneinsparungen im Jahr 2025 bei einer Investition von 20.000 €.

Wird die Installation von ICFD-Ventilstationen den Betrieb stören?

Die integrierte Bauweise reduziert die Komplexität der Installation und der Anschlüsse und hilft so, Störungen zu minimieren. In diesem Fall wurde das Upgrade effizient mit verbessertem Servicezugang für die laufende Wartung abgeschlossen.

Sind ICFD-Ventilstationen kompatibel mit gängigen Industriekälteanlagen? 

Ja. ICFD-Stationen sind für Abtauanwendungen in der Industriekälte ausgelegt und lassen sich in Standard-Konfigurationen von Verdampfern und Ablassleitungen integrieren. Ihr Auftragnehmer oder Danfoss-Vertreter kann Sie bei der Größe und Konfiguration Ihres Systems beraten.

Wie vereinfachen ICFD-Ventilstationen die Wartung? 

Mit mehreren Funktionen in einem Gehäuse und besserem Servicezugang können Techniker weniger Komponenten inspizieren und warten. Dies reduziert die Zeit vor Ort und hilft, ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden.

Was ist die typische Amortisationszeit? 

Die Amortisation hängt von den Energiepreisen, den Betriebsstunden und der Ausgangsleistung des Systems ab. In diesem Fall erzielte der Standort aufgrund der nachgewiesenen Energieeinsparungen und der reduzierten Servicekomplexität eine schnelle Amortisation von 20.000 €.

Warum sollten Sie sich für die Abtauoptimierung von Danfoss entscheiden?

Danfoss kombiniert bewährtes Know-how in der Industriekältetechnik mit integrierter Ventiltechnologie, die auf Zuverlässigkeit, Wartungsfreundlichkeit und messbare Leistungssteigerungen ausgelegt ist. Diese Kombination hilft Standorten, echte Einsparungen und Stabilität zu erzielen.