Die tiefen und breiten Durchflusskanäle bieten ausreichend Platz für den ungehinderten Fluss der schwer zu behandelnden Medien, gewährleisten eine schonende Behandlung des Ausgangsprodukts und führen zu nachhaltigen Qualitätsverbesserungen.
Da zwischen den Platten nur ein Linienkontakt besteht, bleiben auch lange und klebrige Partikel nicht hängen und verstopfen somit nicht den Wärmeübertrager.
Die Freistromplatten eignen sich auch gut für Materialien, die dazu neigen, Ablagerungen zu verursachen, und sind unter Berücksichtigung des Ablagerungsfaktors konzipiert. Die Kanäle ermöglichen eine effiziente Wärmeübertragung und einen idealen Durchfluss unabhängig von der angesammelten Verschmutzung. Dadurch kann die Reinigung verschoben werden und Sie erreichen eine längere Betriebszeit.
So kann beispielsweise ein Zuckerproduzent für die Dauer einer gesamten Kampagne mit voller Kapazität arbeiten, ohne wertvolle Produktionszeit und Produktleistung zu verlieren.
Gewährleistet einen ungehinderten Durchfluss durch die tiefen Kanäle und die begrenzten Kontaktpunkte zwischen den Platten. Der große Plattenabstand ist für den Umgang mit Medien ausgelegt, die Ablagerungen verursachen und reguläre Wärmeübertrager verstopfen.
Verlängerte Betriebszeit, ohne dass eine Reinigung erforderlich ist, unabhängig von der Viskosität, der Neigung zu Ablagerungen und dem Partikelgehalt des Fördermediums.
Für Anwendungen mit großen Volumenstromdifferenzen stehen asymmetrische Muster zur Verfügung. Durch die Berücksichtigung der Volumenstromdifferenzen werden Probleme mit Lufteinschlüssen, Medienfehlverteilung und geringen Turbulenzen vermieden.
SONDEX® Free Flow-Platten verfügen über tiefe und breite Kanäle, die genügend Platz für Medien mit Fasern und Partikeln oder Medien mit hoher Viskosität bieten. Die Kanäle ermöglichen eine effiziente Wärmeübertragung und einen idealen Durchfluss.
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Von Design und Konstruktion bis hin zu Funktionsprinzipien führen wir Sie durch die wichtigsten Merkmale dieser hocheffizienten Wärmeübertragungslösungen.
Die Fischgrät-Plattenmustertechnologie von SONDEX® wird für die große Mehrheit unserer Plattenwärmeübertrager eingesetzt. Das Muster ist für eine hohe thermische Leistung ausgelegt und nutzt den zulässigen Druckabfall auf die effizienteste Weise. Erhältlich mit unterschiedlichen Presstiefen, Musterhögen und -winkeln – jede Platte hat eine Struktur (ein Muster), die für eine bestimmte Aufgabe optimiert ist.
Gelötete Plattenwärmetauscher mit unserer einzigartigen Micro Plate™-Technologie. Erleben Sie eine überlegene Wärmeübertragung mit unseren gelöteten Plattenwärmetauschern mit unserer revolutionären Micro Plate™-Technologie.
Die Wahl des Wärmeübertragers hängt von vielen Faktoren ab. Unsere erfahrenen Vertriebsingenieure entwerfen den Wärmeübertrager mit den entsprechenden Abmessungen und korrekten Spezifikationen basierend auf Ihren Vorgaben und Anforderungen, um sicherzustellen, dass Sie eine hochwertige Lösung erhalten, die optimal funktioniert.
werden gemäß der gültige PED konstruiert, zugelassen und gefertigt. Gemäß ASME, AHRI und weiteren Richtlinien sind ebenfalls möglich.
Da jeder Wärmeübertrager individuell ausgelegt ist, variiert der Preis je nach Spezifikation. Bitte wenden Sie sich bezüglich eines Angebots an Ihren SONDEX®-Vertriebsmitarbeiter vor Ort oder die zuständige Abteilung.
Bitte füllen Sie unser Anfrageformular aus (Link zum Anfrageformular), oder kontaktieren Sie Ihr SONDEX®-Vertriebsbüro vor Ort (Link zur Seite). Um ein korrektes Angebot zu erhalten, benötigen Sie die folgenden Daten: