Digitalisierung in der Praxis

An vielen Orten in der Welt vertrauen unsere Kunden bereits auf die digitale Erfahrung von Danfoss. Durch den Einsatz von IIoT und Industrie 4.0-Technologien hilft Danfoss seinen Kunden dabei, ihre Systemleistung zu optimieren, ihre Energieeffizienz zu verbessern und die Lebensdauer ihrer Frequenzumrichter zu verlängern. Hier sind zwei solcher Fälle.

Fall: Molkerei

Ausfallzeiten verhinindern, schnellere Wiederherstellung nach Fehlern und Systemleistung optimieren

Installierte Frequenzumrichter interagieren eng mit ihren umgebenden Systemen und Prozessen. Sie sind in die Steuerung und Software eingebettet und mit den Sensoren und Aktoren verbunden, mit denen sie Daten sammeln und gemeinsam nutzen können. Die Daten sind für Wartungspersonal und gleichzeitig für Danfoss-Serviceteams oder für Service-Provider von Drittanbietern zu Fernüberwachungszwecken sichtbar.

Im Bruchteil einer Sekunde können sie beispielsweise feststellen, ob in der Anlage etwas nicht stimmt. Serviceanfragen lassen sich schnell an das Wartungspersonal weiterleiten, um sicherzustellen, dass die Molkerei Ausfallzeiten minimiert und ihre Leistung maximiert.

Fall: Abwasseraufbereitungsanlage

Optimierte Energieeffizienz durch perfekte Kontrolle über den gesamten Prozess und durch Vernetzung aller Komponenten

In dieser Abwasseraufbereitungsanlage konnten die Prozesse durch den Einsatz von Sensoren, fortschrittlicher Computersteuerung, intelligenter Automatisierung und Hunderten von Frequenzumrichtern so stark optimiert werden, dass der Energieverbrauch im gesamten Wasserkreislauf um 40-50 % gefallen ist. Die Energieerzeugung in der Abwasseranlage hat sich sogar so stark gesteigert, dass sie den Energiebedarf für Wasseraufbereitung des gesamten Einzugsgebiets von ca. 200.000 Menschen in Aarhus, Dänemark abdecken kann.

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