Digitalisering i praksis

Det finnes mange steder der Danfoss' digitale opplevelse allerede er tatt i bruk, Ved å bruke tingenes internett for industrien (IIoT) og teknologiene i Industry 4.0 hjelper Danfoss kundene sine å optimere omformernes systemytelse, forbedre energieffektiviteten og forlenge levetiden. Her er to slike eksempler.

Eksempel: Renseanlegg

Optimalisert energieffektivitet gjennom perfekt kontroll over hele prosessen og tilkobling av alle komponenter

Ved å bruke sensorer, avansert datamaskinstyring, intelligent automasjon og hundrevis av omformere har dette behandlingsanlegget kunne optimere prosessene sine så mye at energiforbruket i hele vannsyklusen har falt med 40–50 %. Energiproduksjonen ved vannbehandlingsanlegget har økt så mye at det kan dekke energibehovet for de om lag 200 000 personene i dekningsområdet i Aarhus i Danmark.

Eksempel: Meierianlegg

Forebygge nedetid, raskere gjenoppretting etter feil og optimert systemytelse

De installerte omformerne interagerer tett med de andre systemene og prosessene. De har innebygd elektronikk og programvare, og er koblet til sensorer og aktuatorer som gjør at de kan samle inn og dele data. Informasjonen er synlig for vedlikeholdspersonell og samtidig for serviceteamene hos Danfoss, eller for tredjeparts serviceleverandører for fjernovervåking.

Det er for eksempel mulig å se på en brøkdel av et sekund om det er noe galt med anlegget. Serviceforespørsler kan kanaliseres til vedlikeholdspersonellet for å sikre minimal nedetid og maksimal ytelse ved meieriet.

Opplev lengre omformerlevetid og optimert ytelse gjennom hele levetiden.

Les mer om DrivePro® services

VLT® og VACON omformere optimerer ytelsen i en rekke industrier.

Oppdag flere kundehistorier