Au sein du groupe Rivoira, l’efficacité de la maintenance prédictive porte ses fruits de manière durable

lundi 11 septembre 2023

ITALIE : Grâce à de nouvelles techniques de réfrigération, il est aujourd’hui possible de proposer des pommes de qualité aux consommateurs du monde entier. Quelle que soit la saison, les pommes conservent leur fraîcheur presque toute l’année.

Le Groupe Rivoira se consacre à la production et au commerce de fruits. Il figure parmi les principaux opérateurs de ce secteur, excellant dans la production, le stockage et la transformation des pommes. Sur son site de Verzuolo, il y a plus de 70 chambres froides, ce qui permet à Rivoira de stocker chaque année jusqu’à 70 000 tonnes de produits. Les nombreux systèmes de stockage ont tous été construits par Gaudino Refrigerazione, un équipementier leader dans le secteur de la réfrigération industrielle, également pionnier dans le domaine des solutions à base d’ammoniac (R717).

Toutes les installations de réfrigération modernes fonctionnent sur un système de réfrigération indirecte, en utilisant du réfrigérant à l’ammoniac dans le circuit primaire et du glycol comme fluide intermédiaire. Les vannes modulantes régulent avec précision la température de sortie d’air des refroidisseurs d’air. Par ailleurs, Gaudino a développé une plateforme d’acquisition de données qui lui permet de proposer des services de maintenance préventive et prédictive adaptés aux besoins des clients.

En 2022, le groupe Rivoira a eu besoin d’étendre sa capacité de stockage frigorifique. Il s’est alors adressé à Gaudino Refrigerazione pour optimiser ces systèmes de réfrigération.

Travailleurs de Rivoira à côté d’un convoyeur à bande
Des ouvriers de l’usine Rivoira sur un convoyeur à bande
Regardez les vidéos d’interview de Roberto Testa, de chez Rivoira, et de Paolo Adeggiano, de chez Gaudino Refrigerazione

Le défi : Refroidissement ininterrompu

La saison de récolte des pommes commence généralement au milieu de l’été et se prolonge jusqu’à la fin de l’automne. Les exploitations agricoles livrent leur récolte au siège de Verzuolo, où les pommes sont vérifiées et triées dans les différents entrepôts de stockage.

La partie de la récolte destinée à la conservation longue durée est stockée dans des chambres froides à atmosphère contrôlée. Ici, la teneur en oxygène est réduite à environ 1 % et la température maintenue entre 0 et 2 °C environ. Ces conditions garantissent la bonne conservation du fruit sans altérer ses caractéristiques organoleptiques. Un refroidissement constant et fiable est le principal défi dans des chambres froides comme celles-ci. Il est essentiel d’éviter les blocages imprévus du système de réfrigération, qui pourraient entraîner d’énormes pertes ou dommages en termes de produits.

Variateur VLT HVAC Drive FC 102 dans l’installation du groupe Rivoira

La solution : Le rôle central des variateurs intelligents

Les experts en réfrigération chez Gaudino Refrigerazione ont créé un système de réfrigération pour le groupe Rivoira. Ce système dessert 7 cellules où deux unités de compression ont été installées, toutes deux équipées de variateurs à haut rendement de la gamme VLT® HVAC Drive FC 102. Les variateurs sont équipés d’une fonctionnalité de surveillance conditionnelle et du service DrivePro® Remote Monitoring. Cette configuration permet à Rivoira d’assurer une maintenance prédictive, ce qui garantit une fiabilité absolue du système de réfrigération tout en réduisant les coûts de maintenance.

La fonctionnalité de surveillance conditionnelle (CBM) intégrée utilise l’analyse des vibrations des composants rotatifs pour proposer aux opérateurs de nouvelles fonctions de surveillance et de diagnostic avancées. La solution CBM est basée sur la capacité d’acquisition et de traitement des données des variateurs VLT®. En temps réel, ces variateurs permettent de corréler les paramètres de fonctionnement (tels que la vitesse, le courant et le couple) avec les données d’autres variables externes provenant du champ, par exemple des accéléromètres.

Le système de réfrigération est également équipé d’un système DrivePro® Remote Monitoring personnalisé. La technologie basée sur le cloud donne aux ingénieurs de Gaudino Refrigerazione un accès 24/7 aux informations détaillées sur les variateurs pour 3 applications. Il s’agit des applications suivantes : condenseur évaporatif, séparateur d’aspiration et réservoir inertiel et de pompage de 15 000 litres pour le glycol. Cette fonctionnalité leur permet de surveiller, d’analyser les performances et de maintenir la production en cours tout en minimisant les temps d’arrêt imprévus. Le système envoie rapidement un avertissement en cas de panne, ce qui permet à l’équipe de maintenance de réagir immédiatement.

Pommes sur le site de Verzuolo du Groupe Rivoira

Le résultat

Pour l’installation de Verzuolo, des accéléromètres ont été montés sur le moteur électrique des compresseurs à vis, le moteur de la pompe à huile et les ventilateurs du condenseur d’évaporation, qui sont connectés à la carte d’acquisition de signaux analogiques du VLT® HVAC Drive de Danfoss.

Les données collectées et traitées par les variateurs VLT® sont transmises et stockées sur la plateforme de gestion basée sur le cloud Gaudino Hub, ainsi que toutes les autres données caractéristiques des composants de l’installation et des activités de maintenance associées. Les données centralisées sur le cloud et le service DrivePro® Remote Monitoring permettent à Gaudino et Rivoira de développer des stratégies de maintenance basées sur des conditions de plus en plus personnalisées et efficaces pour chaque installation individuelle.

Produits Danfoss installés dans ce projet

Plus d’études de cas d’utilisation de la surveillance conditionnelle

Plus d’études de cas sur la réfrigération

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    Le concept EC+ assure une climatisation optimale dans l'usine Volkswagen de Navarre

    Des ventilateurs axiaux à haut rendement commandés par un variateur VLT® FC 102 pour systèmes de chauffage, ventilation et climatisation (CVC), installés chez Volkswagen Navarre, en Espagne, ont permis d'économiser 20% de l'énergie nécessaire au fonctionnement de la centrale de traitement d'air (CTA).

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    Conditions idéales pour le hockey sur glace avec Cooltech

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