世界首台混合动力电动水平钻机,燃料消耗减半

2018年5月25日

彻底改变水平定向钻进

水平定向钻进 (HDD) 是安装电缆和管道时,冲击力较低的一种方法。隧道钻进距离可达 2km,直径可达 1m。钻机前部的陀螺仪告诉操作员钻头的确切位置。

荷兰工业钻井设备制造商 Normag 需要一个与其原来的电钻相比,燃料效率(和成本效率)更高的 HDD 解决方案。

世界首台用于地基应用的混合动力电动水平钻机

2017 年 7 月,丹佛斯开发了世界首台用于地基应用的混合动力电动水平钻机。丹佛斯专门为新的可控钻进系统开发了混合动力系统。

Danfoss-Normag 钻进系统可以挖掘直径达 1.2m 的侧向井,可钻进底土 3km,在发达的城市地区为自来水、下水道、污水和风管等管道和电缆及其他服务挖掘隧道。

Danfoss-Normag 的设备没有使用液压马达和泵来驱动标准水平钻进系统,而是使用 12 台逆变器为三台主电机、六台辅助电机提供交流电来驱动和控制钻机运转。它们一起可提供功率 750kW。

提高操作灵活性,减少碳排放

该设备的操作控制采用数字式,旨在承受水平地面钻进环境中常见的潮湿和泥泞状况。在传统柴油液压系统难以进入的偏远地区,该设备具有较大的操作灵活性。

该设备比传统系统消耗的化石能源更少,因而减少了碳排放,因此这个新解决方案更加环保。该设备不仅将燃料消耗和有关排放减少了一半,并降低了运行噪音。

使用电气化系统,100 万欧元的移动式钻井装置的总资金成本增加了近 10%,但新系统大大节省了燃料、提高了操作灵活性,抵消了成本增长。

Danfoss Netherlands 总经理 Pieter Dijkstra 说:

“在水平钻进领域,这台设备实现了真正变革,因为它不同于传统的液压驱动系统,其移动钻井设备不需要使用专用发电机。

特别是在发展中国家,这是一个巨大优势,因为现在的柴油质量往往达不到发电机组的质量要求。使用我们的系统,操作员可以在当地根据特定工作的要求自由租用柴油发电机,因为当地的柴油发电机就是根据当地可获得的柴油质量设计的。

由于节省了大量燃油,运营商将从中受益: 第一台 Danfoss-Normag 钻机已交付给波兰的一位客户,据他们报告,燃料消耗低至每小时 18 升。而以前使用的柴油液压钻机,每小时消耗柴油 58 升。”

技术规范
项目 Normag 钻机
客户 Normag
地点 波兰
解决方案 用于地基应用的混合动力电动水平钻机。
动力

750kW

12 台丹佛斯 EC-C1200 逆变器为三台丹佛斯 EM-PMI 主电机、六台辅助电机提供交流电来驱动和控制钻机运转。

优势

燃料消耗显著减少,操作灵活性大为提升。

波兰客户使用 Normag 提供的设备后,燃料消耗降至每小时 18 升,而之前的柴油液压钻机每小时消耗柴油 58 升。

Danfoss Editron

Danfoss Editron

Danfoss Editron 专门为非公路和海运市场提供混合动力和电驱动力总成系统。Danfoss Editron 是丹佛斯的一个事业部,凭借独特的永磁同步磁阻辅助 (SRPM) 技术,为重型车辆、机器和船舶开发和生产高性能的动力系统。 

Danfoss Editron 总部位于芬兰的拉彭兰塔,该团队屡获殊荣,致力于为未来世界开发事半功倍的新技术。