丹麦：丹麦面包厂 Kohberg 日渐关注能效，他们认识到生产需要升级。他们现有的生产线主要由开关控制，面板复杂，而且逐渐老化。他们需要一套新的变频器，不仅可以全面控制生产线，还可以确保适应未来。
于是，2023 年 Kohberg 委托丹麦流程自动化合作伙伴 Au2mate 帮助他们迈出这一步。这家面包厂选择了当时尚未发布的新一代变频器 iC7-Automation，不仅能够全面了解其能耗，而且变频器内置传感器、可轻松扩展，为迎接未来做好了充分准备。
了解 iC7-Automation 如何让 Kohberg 轻松迈向新一代技术。
挑战：提高效率，延长正常运行时间
Kohberg 是丹麦本土最大的面包厂，50 多年来一直为零售、食品服务、私人品牌和工业客户提供面包和糕点。2023 年，他们面临一个挑战，那就是如何升级面包卷生产线，从而提高效率、尽量缩短停机时间。
随着时间的推移，现有装置几经添置或更换，各种变频器型号混合在一起， 变得复杂且难以维护。此外，只有几台电机连接变频器，其余的电机都是开关控制，几乎无法实现能耗优化。
该系统还需要适应运动部件，处理精美烘焙食品时要达到最高精度。标准伺服系统固然可靠，但由于专用组件众多，因此昂贵又复杂。为满足功能需求，同时尽量降低复杂性，Au2mate 和丹佛斯建议选择全新 iC7-Automation 产品系列。
解决方案：50 台带有 Motion 应用程序的 iC7 变频器
由于其他生产线采用的是丹佛斯 VLT® AutomationDrive FC 302、VLT® Midi Drive FC 280 和 VLT® 2800 变频器，Kohberg 最初希望新系统采用 FC 302 变频器。但当丹佛斯提出他们选择率先使用当时尚未发布的 iC7-Automation，Kohberg 抓住了这个机遇。
作为新一代变频器，熟悉 FC 302 的用户很容易操作 iC7-Automation，而且它还更高级的功能，未来更容易可扩展。由于 iC7-Automation 变频器直接集成了 Motion 应用程序，因此无需购买复杂的伺服解决方案。集成式无传感器 Motion 应用程序带来了性能可靠的一体化解决方案。
Au2mate 并不熟悉新型 iC7-Automation 变频器，为确保顺利安装，丹佛斯为他们提供了一些 iC7 设备进行测试。在 Au2mate Academy 的设置中，他们从 PLC、屏幕类型等方方面面对设备进行了为期 10 周的测试，从而，熟悉了新变频器如何集成到现有系统中，实现了在短短几天内完成安装的宏大计划。
由于需要在短时间内实现全速生产，因此，尽管这是一款新型变频器，我们要尽量熟悉它，我们也得到了丹佛斯的支持。这样，我们才放心地迈出了这一步，打造出了面向未来的解决方案。
iC7-Automation 的优点
- 从传统变频器轻松过渡到新一代变频器
- Motion 应用程序可实现归位和无传感器定位，即使在低速下也能提供出色的轴性能
- 现场安装之前进行了测试，尽量缩短了安装和调试所需的时间
- 通过双通道架构提高了功能安全性
- 有大量基于许可证的附加组件，实现高度灵活性和可扩展性
成果：轻松适应未来的需求
有了全新的 iC7-Automation 系列，Kohberg 配备了灵活且精密的系统，该系统自安装以来一直不间断运行。用许可证即可轻松解锁变频器的新功能，为 Kohberg 带来了可适应其未来需求的解决方案，无需专家和停机来安装新 PCB 卡。
如今，他们还可以更好地了解能耗，并相应地优化。空载时，iC7-Automation 控制的传送带也会自动超时，而不是像以前那样持续运行。每天最多空载两小时，这必定会提高能效。
尽管我们没有以前的功耗数据，但新变频器无疑将实现节能。我们随着越来越注重能效，这正式我们面向未来进行升级的原因。新系统为尽可能节能生产打下了更好的基础。
相关应用
通过经 IPA 认证的且符合卫生标准的变速输送机控制，确保最大限度地延长正常运行时间并降低拥有成本。
通过用于高精度定位和同步的变频器降低伺服应用的成本、复杂度并减少编程时间。
