
Verleng de levensduur van uw pompsystemen
Cavitatie is een veelvoorkomend probleem dat een negatieve effect kan hebben op de efficiëntie en betrouwbaarheid van pompen. Frequentieregelaars (VFD's of drives) van Danfoss met geïntegreerde condition-based monitoring (CBM) bieden echter nieuwe mogelijkheden om cavitatie in pompsystemen op te sporen en te voorkomen. Door gebruik te maken van de 'Drive als een sensor'-benadering en analyse van de stroomsignatuur, kan conditiebewaking op effectieve wijze cavitatiegerelateerde fouten identificeren en helpen potentiële schade en slijtage te voorkomen.
Neem contact op met onze experts
Net als andere CBM-functies, zoals de detectie van fouten in de statorwikkeling, wordt de detectie van cavitatie tegenwoordig beschouwd als onderdeel van de CBM-familie. Dit betekent dat dezelfde CBM-infrastructuur kan worden gebruikt om cavitatiedetectiesystemen te implementeren. Zelfs frequentieregelaars met oudere CBM-licenties kunnen via een software-upgrade worden voorzien van cavitatiebewaking.
Wat veroorzaakt cavitatie in de pomp?
Hoe ontstaat cavitatie en waarom is dit een punt van zorg voor pompsystemen?
Cavitatie treedt op wanneer snelle drukveranderingen in een vloeibaar medium leiden tot de vorming van luchtbellen gevuld met damp. Deze luchtbellen kunnen onder hogere druk in elkaar klappen. Zo ontstaan schokgolven die microputten in de pompwaaier creëren. Dit leidt tot versnelde slijtage en erosie van de draaiende bladen. Bovendien zorgt het klappen van luchtbellen voor extra geluid, kloppen en trillingen, wat de efficiëntie van de pomp verder vermindert door vervorming van het stromingspatroon.
De lokale implosies van cavitatiebellen kunnen ook de chemische eigenschappen van de vloeistof veranderen. Dit produceert vrije radicalen, veroorzaakt oxidatie en breekt chemische verbindingen af. Hoewel deze effecten slechts in geringe mate optreden, leiden ze toch tot veranderingen in de productkwaliteit – een belangrijke factor in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie of de olie- en gasindustrie.
Het is belangrijk op te merken dat cavitatie ook van invloed kan zijn op andere systeemcomponenten die in contact komen met vloeistoffen die met hoge snelheid bewegen, waaronder leidingsystemen, pomponderdelen, motorbehuizing, cilinderbussen, HEX-componenten en hydroturbinecomponenten. Vroegtijdig herkennen van cavitatie in de pomp en snelle corrigerende maatregelen kunnen de levensduur van een heel systeem van componenten beschermen en verlengen.
Hoe beschermt conditiebewaking pompen tegen cavitatie?
Het opsporen en voorkomen van cavitatie is cruciaal om de pompprestaties te handhaven en kostbare schade te voorkomen. Conditiebewaking in de vorm van geïntegreerde CBM in de frequentieregelaar biedt hiervoor een effectieve oplossing. Cavitatie kan worden gedetecteerd met behulp van stroomsignatuuranalyse in de frequentieregelaar, waardoor sensorloze detectie mogelijk is. Cavitatie veroorzaakt turbulentie, wat hoorbare ruis en een opvallende karakteristiek in de motorstroom veroorzaakt. Deze turbulentie wordt weerspiegeld in de motorstroom en wordt opgespoord door het conditiebewakingsalgoritme.
Het algoritme vergelijkt de werkelijke cavitatiesignatuur met door de gebruiker gedefinieerde drempelwaarden. Als de waarden gedurende een vooraf gedefinieerde tijd de ingestelde drempels overschrijden, wordt de gebeurtenis als cavitatie gemarkeerd.
Voordelen van conditiebewaking en voorspellend onderhoud
De voordelen van het voorkomen van cavitatie met behulp van conditiebewaking zijn aanzienlijk. Met permanente bewaking met behulp van CBM geïntegreerd in de Danfoss frequentieregelaar wordt zowel het detecteren als vermijden van cavitatie mogelijk. Dit is een kosteneffectieve oplossing die concurreert met conventionele methoden op basis van externe sensoren, zoals geluid, trillingen of druk. Door slijtage van de pomp en schade veroorzaakt door cavitatie te voorkomen, wordt de productiviteit geoptimaliseerd en kan de levensduur van de componenten worden verlengd. Het wordt mogelijk om voorspellend onderhoud uit te voeren, wat uiteindelijk leidt tot lagere onderhouds- en vervangingskosten.
Cavitatie is een van de dodelijke factoren voor de pompprestaties. Met CBM die rechtstreeks in de frequentieregelaar is geïntegreerd, bieden we onze klanten een proactieve manier om schade op te sporen en te voorkomen voordat deze zich voordoet. Het is slimmer, eenvoudiger en veel kosteneffectiever dan conventionele methoden die zijn gebaseerd op sensoren.

Voorkomen van pompcavitatie met behulp van condition-based monitoring (CBM)
Om cavitatie te voorkomen, kunt u het debiet verminderen door de pompsnelheid in kleine stappen te verlagen. Conditiebewaking maakt dit mogelijk via een vermijdingsfunctie. De motorsnelheid wordt automatisch verlaagd binnen vooraf gedefinieerde limieten zodra cavitatie wordt gedetecteerd. Zodra cavitatie is vermeden, kan de functie zo worden geconfigureerd dat het laatste toerental wordt gehandhaafd waarmee cavitatie werd voorkomen, of om geleidelijk te proberen terug te keren naar de oorspronkelijke toerentalreferentie. Hierbij wordt continu gecontroleerd of de cavitatie in de tussentijd is verdwenen. Bovendien biedt de functie alle benodigde statusinformatie, zodat de frequentieregelaar als vrijstaande unit kan werken of integreerbaar is met PLC's in een procesregeling op hoger niveau. Deze vermijdingsfunctie is standaard gedeactiveerd. De gebruiker kan zelf beslissen of deze functie al dan niet wordt geactiveerd op basis van de specifieke behoeften.
Kortom, het voorkomen van pompcavitatie is cruciaal om de efficiëntie van de pomp te handhaven en mogelijke schade en slijtage te verminderen. Conditiebewaking, met behulp van geavanceerde technieken zoals stroomsignatuuranalyse, biedt een betrouwbare en kosteneffectieve oplossing voor het opsporen en voorkomen van cavitatie. Door conditiebewakingssystemen te implementeren, kunnen industriële processen profiteren van een verbeterde productie, een langere levensduur van componenten en lagere onderhoudskosten, wat uiteindelijk leidt tot soepelere en betrouwbaardere activiteiten.
De geavanceerde computeroplossing maakt snellere inzichten mogelijk door procesgegevens bij de frequentieregelaar te verwerken. Gegevens worden meerdere keren per seconde verzameld. Dit zorgt ervoor dat metingen buiten het normale bereik snel en tijdig een waarschuwing activeren, zodat het risico op onopgemerkte afwijkingen wordt geminimaliseerd.

Neem contact op met onze experts
Hebt u problemen met pompcavitatie? Onze expert, Tim Flintholm Fink, helpt u graag en stelt mogelijke oplossingen voor.
Dien hieronder uw vragen in om contact op te nemen met Tim voor een informeel gesprek.

Frequentieregelaars voor pomptoepassingen
Ontdek meer mogelijkheden met CBM

Frequentieregelaars fungeren als intelligente sensoren voor conditiebewaking in geautomatiseerde systemen. Ontdek de functies van intelligente frequentieregelaars en verschillende onderhoudsstrategieën.

Het bewaken van de motorprestaties met behulp van condition-based monitoring (CBM) biedt een eenvoudige en kosteneffectieve manier om machinegegevens te verkrijgen voor slimme beslissingen over onderhoud.

Voorspellend onderhoud is een krachtig hulpmiddel geworden om de prestaties van apparatuur te optimaliseren, de uptime te verhogen en de onderhoudskosten te verlagen.

Naast de bewaking van de statorwikkeling en het belastingsbereik omvat de CBM-functionaliteit die in Danfoss frequentieregelaars is geïntegreerd, trillingsbewaking.

Koelsystemen behouden de kwaliteit van appels met behulp van frequentieregelaars met geïntegreerde conditiebewaking en de DrivePro Remote Monitoring-service
ITALIË: Bij Rivoira Group helpen VLT® frequentieregelaars met ingebouwde condition-based monitoring (CBM) fruit perfect te bewaren door het waarborgen van uiterst betrouwbare koeling.
Lees het praktijkvoorbeeld

Maximale uptime in aseptische farmaceutische productie
DENEMARKEN: Een toonaangevend wereldwijd farmaceutisch bedrijf was vastbesloten een slimme HVAC-oplossing te vinden om downtime te voorkomen met realtime systeembewaking en aanpasbare directe alarmen. Daarnaast moest de oplossing passen binnen de ambitieuze digitaliseringsstrategie van de organisatie. De oplossing: Danfoss VLT® HVAC Drive FC 102 met geïntegreerde CBM.
Lees het praktijkvoorbeeld

Heineken bracht echte verandering tot stand
NEDERLAND: HEINEKEN begrijpt dat de productielijn altijd voorbereid moet zijn op z'n taak om aan de vraag te voldoen – en dat van alle assets verwacht moet worden dat ze consistent betrouwbare en uitstekende prestaties leveren. In de brouwerij in Den Bosch vormde de zware werkomgeving verschillende uitdagingen. De oplossing was een upgrade met frequentieregelaars met geïntegreerde condition-based monitoring (CBM).
Lees het praktijkvoorbeeld
Gemarkeerde producten
Danfoss producten met condition-based monitoring (CBM)
Veelgestelde vragen over bewaking van pompcavitatie
Wat is pompcavitatie en waarom is het schadelijk?
Pompcavitatie doet zich voor wanneer snel drukverlies in een pomp dampbellen veroorzaakt die plotseling in elkaar klappen. Dit leidt tot microputjes, lawaai, trillingen en versnelde slijtage van waaiers en andere onderdelen. Als cavitatie niet wordt herkend, kan dit de efficiëntie verminderen, de apparatuur beschadigen en de levensduur van het systeem verkorten.
Hoe detecteert condition-based monitoring cavitatie?
Frequentieregelaars van Danfoss benutten analyse van de stroomsignatuur om cavitatie op te sporen. Wanneer cavitatie turbulentie in de pomp veroorzaakt, ontstaat er een uniek fluctuatiepatroon in de motorstroom. De frequentieregelaar analyseert dit signaal en vergelijkt het met basiswaarden. Als de afwijking de door de gebruiker gedefinieerde drempelwaarden overschrijdt, markeert de frequentieregelaar dit als een cavitatiegebeurtenis – hiervoor zijn geen externe sensoren nodig.
Waarin verschilt dit van conventionele methoden om cavitatie te detecteren?
Conventionele methoden zijn afhankelijk van externe sensoren zoals microfoons, versnellingsmeters of druktransductoren. De Danfoss CBM-oplossing is daarentegen volledig geïntegreerd in de frequentieregelaar en maakt gebruik van interne gegevensverwerking. Het is kosteneffectiever, eenvoudiger te onderhouden en maakt continue bewaking mogelijk zonder extra hardware.
Wat gebeurt er als er cavitatie wordt ontdekt?
De geïntegreerde vermijdingsfunctie verlaagt automatisch de pompsnelheid binnen vooraf ingestelde limieten om cavitatie te voorkomen. Zodra het probleem is opgelost, kan de frequentieregelaar op de nieuwe snelheid blijven werken of proberen terug te keren naar de oorspronkelijke toerentalreferentie – door continu te controleren of weer cavitatie optreedt.
Hoe maakt dit het pompsysteem betrouwbaarder?
Door vroegtijdige herkenning van cavitatie en automatische aanpassing van de werking, helpt condition-based monitoring schade te voorkomen, onderhoudskosten te verlagen en de levensduur van de pomp en het systeem te verlengen. Het ondersteunt voorspellende onderhoudsstrategieën en helpt de uptime van processen te verbeteren.
Welke applicaties profiteren het meest van cavitatiebewaking?
Sectoren met kritieke pompsystemen, zoals water en afvalwater, voedingsmiddelen en dranken, olie en gas en chemische verwerking, profiteren hiervan het meest. Cavitatiedetectie is vooral nuttig op afgelegen of moeilijk bereikbare locaties, waar traditionele inspecties vertraging oplopen of onpraktisch kunnen zijn.

