意大利啤酒厂步入快速通道

2014年7月31日星期四
意大利啤酒厂步入快速通道

依靠丹佛斯 VLT® FlexConcept® 控制新检查生产线上的电机,福斯特啤酒厂的效率与节能显著提高。

福斯特啤酒厂位于景色优美秀丽的意大利阿尔卑斯山脉,靠近奥地利边境,自 1857 年以来一直生产啤酒。该厂结合天然产品,掌握时间、温度和技术之间的平衡,生产出一流的啤酒。

技术升级

2011 年,位于拉贡多的啤酒厂开始了改造工程,选用装有 VLT 变频器和丹佛斯 VLT® OneGearDrive® 的新型在线检测机替换装瓶生产线上的旧旋转检测机。

1989 年投入使用,现已废弃的生产线检查可回收和不可回收容器,并采用由集中安装的丹佛斯 VLT® 3000 变频器控制的传统电机制造。新系统在效率和易于维护方面都有重大改进。

福斯特对丹佛斯的变频器已经非常熟悉,在装瓶和灌装生产线上以及啤酒生产的许多关键工艺应用中都装了 VLT 变频器: 输送泵、洗涤泵、供水泵以及空调系统。在啤酒在生产过程中移动时,空调系统会仔细控制温度。因此,在相同的控制概念中继续并保持使用似乎是合理的。

VLT FlexConcept 提高效率

新皮带机的速度由丹佛斯 VLT FlexConcept 控制。该解决方案专为食品与饮料行业中的输送机应用开发,包括 VLT OneGearDrive 以及组合使用的 VLT®AutomationDrive FC 302 或 VLT OneGearDrive 与 VLT® Decentral Drive FCD 302 变频器。 

现在,共有 10 台符合 EHEDG 标准的卫生版本 OneGearDrive 以及10 台 1.5 kW 的 FC 302 装置控制产能每小时为 50,000 瓶的生产线。改造工作在两周内完成,使福斯特能通过更柔和的加减速斜坡改善生产过程,以提高输送机的稳定性。此外,与旧系统相比,新系统提高了约 25% 的能源效率。

福斯特协调原有线路的安装与现在升级工作的技术部主管 Floretta 先生对新生产线的生产效果非常满意,并表示:

“OneGearDrive 在工厂安装和调试中的节能效果巨大。其与环境完美结合,也传达出一种视觉上的清洁和功能性。” 

信息简介

  • 项目内容:检测线升级
  • 地点: Birra FORST S.p.A.; 意大利拉贡多
  • 时间:2012 年
  • 业务领域:啤酒厂
  • 项目类型:改造项目
  • 产品: VLT® FlexConcept®,包括 10 台卫生版 VLT® OneGearDrive® 和 10 台 VLT® AutomationDrive FC 302

福斯特简介

BIRRA FORST SpA 成立于 1857 年。1863 年,啤酒厂所有权转移给了 Josef Fuchs 而成为一个家族企业,第四代继承人继续打造高品质饮用体验,让原创酿酒师声名大噪。

这家啤酒厂是意大利最大的啤酒厂之一,采用传统工艺和尖端技术相结合,每年生产 7000 万升啤酒。