依靠丹佛斯 VLT® FlexConcept® 控制新检查生产线上的电机，福斯特啤酒厂的效率与节能显著提高。
福斯特啤酒厂位于景色优美秀丽的意大利阿尔卑斯山脉，靠近奥地利边境，自 1857 年以来一直生产啤酒。该厂结合天然产品，掌握时间、温度和技术之间的平衡，生产出一流的啤酒。
技术升级
2011 年，位于拉贡多的啤酒厂开始了改造工程，选用装有 VLT 变频器和丹佛斯 VLT® OneGearDrive® 的新型在线检测机替换装瓶生产线上的旧旋转检测机。
1989 年投入使用，现已废弃的生产线检查可回收和不可回收容器，并采用由集中安装的丹佛斯 VLT® 3000 变频器控制的传统电机制造。新系统在效率和易于维护方面都有重大改进。
福斯特对丹佛斯的变频器已经非常熟悉，在装瓶和灌装生产线上以及啤酒生产的许多关键工艺应用中都装了 VLT 变频器： 输送泵、洗涤泵、供水泵以及空调系统。在啤酒在生产过程中移动时，空调系统会仔细控制温度。因此，在相同的控制概念中继续并保持使用似乎是合理的。
VLT FlexConcept 提高效率
新皮带机的速度由丹佛斯 VLT FlexConcept 控制。该解决方案专为食品与饮料行业中的输送机应用开发，包括 VLT OneGearDrive 以及组合使用的 VLT®AutomationDrive FC 302 或 VLT OneGearDrive 与 VLT® Decentral Drive FCD 302 变频器。
现在，共有 10 台符合 EHEDG 标准的卫生版本 OneGearDrive 以及10 台 1.5 kW 的 FC 302 装置控制产能每小时为 50,000 瓶的生产线。改造工作在两周内完成，使福斯特能通过更柔和的加减速斜坡改善生产过程，以提高输送机的稳定性。此外，与旧系统相比，新系统提高了约 25% 的能源效率。
福斯特协调原有线路的安装与现在升级工作的技术部主管 Floretta 先生对新生产线的生产效果非常满意，并表示：
“OneGearDrive 在工厂安装和调试中的节能效果巨大。其与环境完美结合，也传达出一种视觉上的清洁和功能性。”
信息简介
- 项目内容：检测线升级
- 地点： Birra FORST S.p.A.； 意大利拉贡多
- 时间：2012 年
- 业务领域：啤酒厂
- 项目类型：改造项目
- 产品： VLT® FlexConcept®，包括 10 台卫生版 VLT® OneGearDrive® 和 10 台 VLT® AutomationDrive FC 302
福斯特简介
BIRRA FORST SpA 成立于 1857 年。1863 年，啤酒厂所有权转移给了 Josef Fuchs 而成为一个家族企业，第四代继承人继续打造高品质饮用体验，让原创酿酒师声名大噪。
这家啤酒厂是意大利最大的啤酒厂之一，采用传统工艺和尖端技术相结合，每年生产 7000 万升啤酒。
