德国：作为全球领先的铝型材挤压机制造商之一，Presezzi Extrusion S.p.A. 为高产能生产环境设计和建造解决方案。工艺流程的每个部分都必须以精确、稳定和快速的方式运行，以满足苛刻的生产目标。
他们的挤压生产线依赖于液压泵和磁性加热炉（ZPE）等关键应用，在这些应用中，变频器必须既能应对快速的动态变化，也能在极低速下稳定运行。在这些环境中，即使是微小的性能限制也可能影响产量、效率以及满足客户期望的能力。
挑战：超越现有变频器平台的限制
在德国的一个客户生产基地，日益增长的性能需求开始将现有变频器平台推向其极限。
在液压泵应用中，系统需要处理极快的加速和减速。在磁性加热炉中，系统还需要在保持高扭矩以控制加热过程的同时，提供稳定的低速运行。
为了继续满足性能期望并支持其客户的竞争力，Presezzi 需要过渡到更先进的变频器平台，该平台能够在这些苛刻条件下提供更高的精度、稳定性和鲁棒性。
解决方案：面向苛刻应用的未来就绪平台
为了应对这些挑战，Presezzi 过渡到 Danfoss 的 iC7-Automation 变频器平台，在挤出生产线上部署了多台 iC7 变频器单元，涵盖两种针对应用定制的功率型号。
iC7-Automation 变频器在开环控制中提供了改进的轴性能，无需额外的反馈设备即可实现精确稳定的电机行为。这使得系统能够在极低速下保持高扭矩，同时确保平稳可靠的运行，这对于磁性
加热炉等应用至关重要。
同时，该解决方案支持液压泵应用所需的高动态性能，在不影响控制或稳定性的情况下处理快速加速和减速。
该配置的一个关键部分是变频器的 IP54 防护等级设计，这使其能够安装在靠近应用的位置，而不是安装在控制柜内。这消除了对额外冷却的需求，降低了系统复杂性，缩短了屏蔽电机电缆——从而实现成本节省——并允许更紧凑的机器设计。这一过渡方面建立在 Danfoss 和 Presezzi 自 2017 年以来的合作基础上，当时 Danfoss 首次推出 IP54 变频器解决方案，作为传统控制柜安装的替代方案。
Danfoss 作为技术合作伙伴发挥着关键作用，与 Presezzi 密切合作，推荐 iC7-Automation 平台，不仅是为了满足当前的性能需求，也是为了提供支持未来需求所需的可扩展性。
与使用不带变频器控制的变量泵的标准解决方案相比，应用于液压泵的变频器解决方案可节省约 30% 的能源。
选择 Danfoss 是因为其创新的 IP54 变频器解决方案，该解决方案非常紧凑，有助于实现灵活紧凑的机器设计，再加上其产品的高效率。出色的响应能力和高水平的技术支持，其中 Danfoss 扮演着真正技术合作伙伴的角色，也是关键因素。
此外，产品性能在磁性加热炉应用（ZPE）中尤其令人印象深刻，该应用涉及具有独特电气特性的特殊电机。iC7-Automation 在需要时提供高扭矩和高速度，同时确保在低速和高速下，甚至在开环操作中，都能实现精确和平稳的控制。此外，得益于 iC7 变频器，Presezzi 显著扩展了运行速度范围，在从极低到极高的整个速度范围内都实现了优异的性能。以前，优化低速性能会损害高速性能，反之亦然。iC7-Automation 成功克服了这一限制。
成果：在苛刻条件下保持稳定的高性能
随着 iC7-Automation 解决方案的实施，Presezzi 在高度动态和低速应用中均实现了稳定的高性能运行。
该系统现在每根坯料的循环时间为 12.7 秒，支持全产能下的高效可靠生产。通过更快、更一致的循环，该配置可实现更高的潜在产能，帮助 Presezzi 满足苛刻的生产要求。
此外，IP54 设计通过消除对控制柜冷却的需求，有助于提高能效，同时降低了安装复杂性和电机电缆长度。总而言之，这些改进带来了更强大、更高效的挤出配置，能够满足当前性能需求，同时支持未来的要求。
我们多年来与 Presezzi 密切合作，以优化苛刻挤出应用中的性能。借助 iC7 变频器，我们得以更进一步，既提供了当今应用所需的控制，也为支持未来发展提供了空间。
