印度金达尔聚膜，效率提高和能源节约齐头并进。2009 年，公司安装了丹佛斯 VLT® HVAC Drive 变频器来控制冷却器，确保整个生产过程维持正确的水温。
金达尔聚膜有限公司是印度最大的聚酯 (PET) 和聚丙烯薄膜供应商，其生产基地每年的总生产能力超过 40 万吨。2009 年，该公司在距离孟买约 200 公里的纳西克附近的生产厂开始对聚酯生产线进行技术升级， 旨在提高生产力，同时尽量降低能耗。
“产品质量严重受生产过程中膜温度的影响。我们决定安装新的离心式冷却器，以保持冷铸和冷却辊、生产线除湿器部分的所需水温，以及金属化机的冷水供应，”金达尔聚膜负责工厂维护的副总经理 Shailesh Parmar 先生说。
系统概述
每台新冷却器的制冷吨 (TR) 能力为 450 TR，压缩机由 VLT® HVAC Drive FC 102 控制。通过 IP54 封装，该变频器可在尘土飞扬的环境下确保安全。将丹佛斯高效背部风道制冷理念用作变频器热管理系统的一部分。
“背部通道冷却装置可将装有变频器的面板或开关室中变频器所产生热量的 85% 排出。这不仅保证了可靠的运行，还减少了安装额外空调的需要，从而降低了初始和运行成本，”丹佛斯印度首席应用专家 Ganesh Iyer 解释道，他在项目期间与客户和冷却器制造商保持着密切的联系。
变频器的运行速度范围为基本速度 2950 rpm 的 70-100％。在这个阶段，入口导流片完全打开，以通过变频器进行容量控制。
通常，对于大部分的制冷循环，变频器的运行电流为 357 A，远低于 600 A 的额定容量。在低负荷工况下，压缩机以最低额定速度（基础速度的 70%）运行，因此，变频器有助于防止频繁的启动和停止，从而避免系统出现不必要的磨损。
冷却器模块采用闭环控制器来控制冷水出口温度和驱动速度，而独立的控制器模块则控制冷却器的运行。
如果一个冷却器按 100% 负荷运行，但未能保持过程温度，则控制器启用第二台冷却器。然后，通过以全容量运行第一台冷却器，并调节另一台冷却器的压缩机转速来达到所需的温度，从而实现容量控制。
质量更佳，能耗更低
变频器控制的冷却器系统运行 3 年以来，其性能持续达到金达尔聚膜的预期水平。Parmar 先生对取得的结果感到非常满意。
“由于我们能精确地控制冷却水的温度，所以，新的冷却器提高了我们生产的膜质量。与未配变频器控制的类似系统相比，我们的冷却器的能耗降低了 25-30%，所以，除了产品质量更高，我们还减少了能源需求。”
应用亮点：
工业冷却器的压缩机控制
- VLT HVAC Drive FC 102
- 315 kW IP 54 机箱
- 背部风道冷却
金达尔聚膜有限公司简介
金达尔聚膜有限公司自 1984 年以来一直从事聚酯业务，是印度最大的聚酯 (PET) 和聚丙烯 (OPP) 薄膜生产商。2003 年，金达尔聚膜开始进军金属化业务，目前，拥有印度最大的金属化能力。
