丹佛斯ADC实验室测试帮助Haglund将能效提高34%

2019年10月11日

亮点

•节能高达34%

•根据EN16825:2016标准进行的试验

•温度范围为30°C至40°C,相对湿度为40%-55%

•使用的R290和R600a制冷剂

制冷制造商Haglund Industri AB希望达到A级能效。丹佛斯应用开发中心(ADC)的专家对新组件包进行了严格测试,报告显示节能高达34%。

 

哈格隆德工业公司是瑞典领先的制冷制造商之一。他们从事金属板生产了150多年。在过去的65年中,哈格隆德工业为餐厅和餐饮业提供了高质量的制冷解决方案。他们成功的关键是公司不断创新和对客户不断变化的需求作出反应的能力。

最近,这些客户一直要求提高能效,以保护环境和降低运行成本。哈格伦德想保持他们在市场的地位,所以计划在他们的BRIS 850商用冰箱上达到A的能效等级,同时测试最新的组件技术。

哈格隆德求助于丹佛斯----从1954年就开始合作的伙伴。在诺德堡的丹佛斯应用开发中心(ADC),他们找到了合格的实验室设施,专门为帮助客户在丹佛斯专业工程师的专家指导下测试和开发新产品配置而设计。

哈格伦德的常务董事约翰·哈格伦德解释说:“我们的目标是制造欧洲最好的冷藏柜。但能实现这个目标的必须具备领先的能效等级。这就是我们找丹佛斯寻求解决方案的原因。”

Haglund Industri AB

哈格隆德工业公司(Haglund Industri AB)

过去65年为餐厅和餐饮业制造优质制冷解决方案。

一种解决办法是使用更厚和增强的绝缘层,但成本昂贵,需要新的设备和材料。
因此,哈格伦德决定对最新的高效制冷部件进行实验室测试,至少要符合欧盟委员会能源效率等级的严格要求。
丹佛斯就是在这里为我们提供专业意见的。我们的ADC在全球有四个专用测试站点,在专家工程师支持的协作环境中提供实验室标准设备,用于测试和优化。

基于这些要求,我们在丹麦诺德堡的专门设施与哈格伦德展开了合作测试过程。
该过程包括四个关键步骤:
最初的讨论和计算——双方聚在一起讨论他们在理论上可以在哪里进行改进,包括商定在什么时间如何进行测试以及达到什么标准。


初步测试——Haglund为丹佛斯提供了一台BRIS 850AK冰箱和一台BRIS-850FA冰箱。最初对每个单元的性能进行测试,为进一步的测试提供基准。每次测试还包括模拟开门程序,以反映正常使用。


优化测试——丹佛斯随后更换了压缩机、冷凝器盘管、恒温膨胀阀和过滤干燥器。此外,还调整了制冷剂加注量和TXV设置,并重复了该过程。


结果和下一步——丹佛斯与哈格伦德讨论了测试结果,以确定制冷剂充注和能量性能的最佳配置。


Johan解释了这些测试:“我们真的很惊讶,通过使用更小的压缩机,我们的冰箱仍然能够达到和以前一样高的性能水平。”

哈格伦德的冰箱用于商业厨房,要求结构紧凑、可移动,最重要的是使用易燃制冷剂时保证安全。这也是为什么根据限制空间所允许的制冷剂加注规定,可燃制冷剂的加注量必须保持在150克以下。
通过替换使用更小的过滤干燥器和微通道冷凝器,丹佛斯保证符合这一限制要求,甚至在某个案例中将充注量减少到130克。

哈格隆德在过去十年中一直使用低GWP制冷剂并处于行业领先,而这些测试也不例外。通过切换到变频压缩机,哈格伦德的通过系统优化,现在可以使用R600a节省34%的能源。


这也意味着他们通过测试已经证明了该冰箱将其能效等级B提升至A方面的可行性。


“现在我们已经设法降低了产品的能耗成本,并轻松满足更严格的安全标准。此外,它还帮助我们开拓了新的市场。


“我们真诚地相信我们的冷藏柜,特别是新款冰箱是欧洲最好的。我们以生产高端品质的产品而闻名。这些变化意味着我们的客户可以节省开支,而且对环境也十分友好。”


由于每个阶段的合作都十分顺畅,并取得了积极的成果,哈格伦德打算继续与丹佛斯的合作关系。


该制造商希望审查其大约150个型号的产品,以了解如何进一步提高能源效率---这是无数其他组织与我们合作时,在我们的ADC计划实现的目标。

Johan Haglund

“我们真诚地相信我们的冷藏柜,特别是新款冰箱是欧洲最好的。这些变化意味着我们的客户将获得更为发达的产品,节省资金,而且对环境也有好处。”
约翰·哈格伦德,
总经理
哈格隆德工业公司