用于商业建筑泵的变频器

内置多泵控制器

多泵控制器对所有泵平均分配运行时间。因此，可将每台泵的磨损程度降至最低，从而延长其使用寿命和大幅提高可靠性。

干泵保护和曲线终点检测

如果泵运转时未产生预知压力，则变频器启动警报器，或者执行其他预先编程操作。例如，当水井干抽或管道泄漏时，会发生这种情况。

PI 控制器自动调谐

自动调谐可使变频器监测系统如何对变频器不断进行的校正作出响应。变频器获取信息之后计算 P 与 I 值，这样可快速精确控制与稳定运行。

流量补偿

安装在泵附近的压力传感器提供了一个参考值，这可使系统输出到末端的压力保持恒定。变频器不断调节压力参考值，以跟随系统曲线。此方法既可节能，也可减少安装成本。

无流量/低流量检测和休眠模式

在低流量或无流量状态下，变频器进入休眠模式，从而节省能量。当压力低于预先定义的给定值时，变频器自动启动。与连续运行相比，这种方法可减少能源成本并减小设备磨损，从而帮助延长使用寿命。

管道填充模式

在必须进行受控泵填充的所有应用中都很有用，比如供水系统。受控（闭环）填充管道可防止出现水锤现象、水管爆裂或冲掉水龙头。卧式和立式管道系统中均可使用管道填充模式。

初始/最终加减速

初始加减速可使水泵迅速增加到最低速度，然后回到正常加减速。这防止损坏泵上的止推轴承。最终加减速可使泵从最小速度开始减速直至停止。

流量确认

流量确认监测器可保护设备，防止流量意外中断。监测器将持续与阀或流量开关等外部设备通信。如果来自外部设备的信号超时，监测器将触发交流变频器。

预/后润滑

某些机器要求在运行之前和运行期间润滑其机械部件，以防损坏并减少磨损。在润滑过程中，某些设备必须保持活动，比如排风扇。为实现这一点，预润滑功能支持向外部设备发送一个信号来执行特定操作，并在用户定义的时间段内持续执行。可用配置： “Pre Lube Only”（仅预润滑）、“Pre & Running”（预润滑和运行中润滑）和 “Pre & Running & Post”（预润滑、运行中润滑和后润滑）。

自由编程文本

此功能支持针对应用进行多种调整。使用基于内部或外部事件的自由编程文本消息来提供信息、警告或报警。该功能还支持根据事件执行不同操作，比如打开阀门将触发启动减速操作。

高级最小速度监测

泵速太低时，潜水泵会出现冷却和润滑不充分的情况。高级最小速度监测通过监测和调整触发速度以减少磨损来保护泵。这将最大限度地缩短维护所需的停机时间，且无需使用外部监测设备。

止回阀加减速

止回阀加减速通过确保在止回阀球几乎闭合时缓慢降低泵速，以防在泵停止时出现水锤。

无传感器泵控制

无传感器控制是一种配送泵控制方法——通过液压系统阻力推断 HVAC 系统的平均加热或制冷需求，然后调节泵的速度以实现平衡，并通过最大限度减少所用能量来满足该需求。无传感器泵曲线已嵌入变频器中。

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