与干净的泵相比，被堵塞的泵工作效率更低，能耗更大。如果无人值守，被堵塞的泵最终会停止运行，导致意外停机。因此，对于污水处理系统和污水处理厂来説，泵堵塞实在是一个代价高昂的问题，这并不为奇。解决方案？变频器中的净化功能可防止泵堵塞、延长正常运行时间，降低运营成本。
无需再经历泵堵塞的状况。借助智能变频器，可以及早检测到堵塞问题。及早检测到时，操作员可以清除导致堵塞的杂质，避免其过度耗电或造成停机。由于该功能内置在变频器中，操作人员可缩短安装时间。更显著的是，改进后的预测性维护可为废水处理行业降低运营成本，并延长正常运行时间。
及早检测堵塞问题并加以净化，其背后的技术内置于丹佛斯智能变频器内。基于工况的监测和净化功能协同作用，实现可靠无忧的泵送。工况监测与净化达成的组合效应也称为基于工况的净化。
在早期只有部分堵塞时，可以通过泵的负载曲线看到泵可能会遇到的堵塞问题。变频器通过内置基于工况的监测 (CBM) 发出报警，让操作员能够及时进行干预，这也称为“人机协同”机器学习。
内置的 CBM 功能如何探知泵偏离了正常运行状态？变频器中嵌入的云端机器学习功能，按照各种特定应用，不同速度和实际工作循环自动定义出操作基线参数。一旦设定了基准线且学习期结束后。CBM 即可检测到偏差。随着时间的推移，一旦操作员了解到发生堵塞的频率，即可对净化功能进行相应设置，确保按最佳时间间隔运行。设置得当的净化时间间隔 — 这是泵的预防性维护策略中非常重要的一环。
在运行期间，能耗监测系统会检测泵送作业的能耗是否超过预期。出现此类情况时，说明泵已经开始堵塞，需采用净化来防止进一步堵塞。VLT® AQUA Drive 内置净化功能，可启动基于工况的清洁循环，对泵实施预防性维护。
VLT® AQUA Drive 内置的净化功能让泵分别朝向两个方向循环运行，以此来清洁叶轮。用户可以指定叶轮前向和后向旋转的频率、速度及时间，对泵实施预防性维护。并非所有类型的泵都可以反向运行。使用此功能前，请咨询泵制造商。
Grand Strand 下水道管理局拥有 769 个泵站，定期还在增加新的泵站，因此堵塞是一个重大问题。然而，自 2021 年 5 月实施净化以来，该机构没再对其泵系统进行手动清洁或清除堵塞。
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VLT® AQUA Drive 将对电机和泵的监控提升到新高度。该视频阐释 CBM 如何使您能够快速采取行动，以抵消堵塞、泄漏、振动及其他问题带来的影响，成为预测性维护策略的一部分。
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