
Skróć czas przestojów przenośnika
Przenośniki muszą gwarantować niezawodność zapewniającą maksymalny czas sprawności oraz możliwie jak najniższe koszty posiadania. Przetwornice VLT® zapewniają zoptymalizowane sterowanie silnikami, np. poprawiając jakość i zgodność produktu, minimalizując ilość odpadów oraz optymalizując kwestie związane z pakowaniem i paletowaniem. W przypadku tych podsegmentów przemysłu często przetwornice te są preferowaną i wybieraną opcją.
Wymogi związane z higieną w zakładach produkcyjnych rosną w przypadku produktów szczególnie wrażliwych, takich jak butelkowana woda niegazowana czy piwo bezalkoholowe lub nowe materiały do pakowania i butelki. Oprócz dyrektywy maszynowej i norm krajowych, coraz większego znaczenia dla projektowania instalacji i techniki napędowej nabierają przepisy dotyczące higieny. Firma Danfoss wyróżnia się oferowaniem rozwiązań i produktów z certyfikatem IPA do zastosowań w podsystemach, w których utrzymanie higieny ma znaczenie krytyczne.
VLT® FlexConcept® przeznaczono do stosowania w podsystemach o znaczeniu krytycznym z punktu widzenia higieny. Silniki posiadają certyfikat IPA nadany przez Instytut Fraunhofera do bezpośredniego stosowania w pomieszczeniach czystych i aseptycznych zakładach produkcyjnych.
System upraszcza projektowanie, instalację, rozruch i konserwację, szczególnie w przypadku systemów przenośnikowych. Stosowane warianty systemu można zredukować nawet o 70%, co zapewnia użytkownikom maksymalną elastyczność przy ograniczonej do minimum liczbie modułów, w tym silników i przetwornic zapewniających jednolitą koncepcję działania i ustandaryzowane funkcje, niezależnie od tego, czy system jest wdrażany ze scentralizowaną czy zdecentralizowaną strukturą, w suchym, mokrym czy aseptycznym otoczeniu.

Dowiedz się, w jaki sposób rozlewnia Molson Coors oszczędza dzięki VLT® FlexConcept
Browary zużywają dużo energii na wykonywanie swoich procesów. W browarze Borsodi należącym do Molson Coors w północnowschodnich Węgrzech, modernizacja linii rozlewniczej pozwoliła uzyskać oszczędności energii na poziomie 33-42%.
Zoptymalizuj zapasy części zamiennych
System VLT® FlexConcept® upraszcza planowanie projektu, instalację, uruchomienie i konserwację, szczególnie w przypadku systemów przenośników. Warianty systemu można zmniejszyć nawet o 70%, dzięki czemu użytkownicy mogą korzystać z maksymalnej elastyczności przy minimalnej liczbie modułów. System obejmuje tylko 3 warianty silnika przekładniowego, aby zoptymalizować zapasy części zamiennych. Silniki i napędy w systemie VLT® FlexConcept® oferują ujednoliconą koncepcję działania i znormalizowaną funkcjonalność niezależnie od tego, czy system jest wdrażany w scentralizowanej, czy zdecentralizowanej strukturze.
Produkty
Studium przypadku
-
Super rzeźnia Danish Crown oszczędza 30 000 euro rocznie na wymianie silnikaNajbardziej zaawansowana rzeźnia na świecie w Horsens w Danii przetwarza ponad 20 000 tusz wieprzowych dziennie, wymagając wysokiej wydajności wszystkich maszyn. Danish Crown ma około 1000 napędów VLT® zainstalowanych w całym zakładzie, kontrolując wszystko, od prostych przenośników taśmowych po bardziej zaawansowane zastosowania.
Skontaktuj się z nami
W celu uzyskania dalszych informacji, prosimy o kontakt z nami