Veilige, nauwkeurige prestaties van takels en kranen
In de mijnbouw en bij de verwerking van mineralen zijn kranen zoals mijntakels, bovenloopkranen en portaalkranen essentiële machines bij productie- en onderhoudstaken.
Bij mijntakels is de kraanbeweging volledig verticaal. De kritische factoren zijn een nauwkeurige regeling bij een hoog koppel en een snelle reactie van de mechanische rem uit veiligheidsoogpunt. Frequentieregelaars voorzien in een constante koppelregeling en een snelle reactie om aan die eisen te voldoen.
Bij loopkranen en portaalkranen hangt de last met kabels aan een grijpinrichting en gedraagt de last zich als een slinger. Deze slingerende lasten vormen een veiligheidsrisico en zijn extra belastend voor de kraanconstructie. De oplossing is om de beweging nauwkeurig te regelen met behulp van een frequentieregelaar op de ingang van de elektromotor.
Danfoss levert frequentieregelaars met specifieke functies die de prestaties van kranen optimaliseren voor uiteenlopende kraantoepassingen.
Superieure betrouwbaarheid van mijntakel
Mijntakelsystemen bestaan uit vijf belangrijke componenten: takels, transportbanden, staalkabels, schachten en schachtbokken. Het ontwerp van elk van die componenten moet zorgvuldig worden uitgedacht.
Om de mijntakels aan te drijven worden steeds vaker elektromotoren ingezet in plaats van dieselmotoren en wervelstroommotoren. De elektromotoren kunnen worden geregeld door frequentieregelaars, die optimale veiligheid en superieure hijsprestaties bieden. Eerdere technologieën maakten gebruik van gelijkstroom-takelaandrijvingen met thyristoren, ook wel bekend als halfgeleideromzetters. Moderne mijntakels werken echter op wisselstroom, waarbij de frequentie wordt geregeld door frequentieregelaars, ook wel aandrijvingen met variabele frequentie of frequentieomvormers genoemd. De frequentieregelaars van Danfoss handhaven op betrouwbare wijze een nauwkeurig en constant koppel bij stilstand en tijdens bedrijf. Ze zorgen ook voor een snelle reactie van de mechanische rem in veiligheidskritische situaties.
Snelle reactie voor mijnwikkelsystemen
De belangrijkste componenten van een mijnwikkelsysteem zijn de trommel met kabelsysteem; pneumatische rem; tandwielkast met thrusterrem; wikkelmotor en schakelpaneel.
Danfoss frequentieregelaars bieden een snelle respons en nauwkeurige prestaties in toepassingen met terugkoppeling, wat cruciaal is bij hijstoepassingen. Eenvoudige integratie van frequentieregelaars met PLC en schakelpaneel zorgt voor een soepele procesbesturing. De frequentieregelaars verhogen de veiligheid van de mijntakel door snel te reageren op fouten.
In de trommeltakelconstructie bevindt de trommel zich op enige afstand van de as. Die afstand wordt vaak aangeduid als de reephoek. De kabel wordt om de trommel gewikkeld. In het algemeen worden trommeltakels flexibeler geacht dan andere typen takels. Voor zowel takels met enkele trommel als takels met dubbele trommel geldt dat de prestaties worden verbeterd als ze worden geregeld met frequentieregelaars.
Voor uw bedrijf
De frequentieregelaarspecialisten van Danfoss Drives bieden persoonlijk advies en applicatieontwerp ter ondersteuning van OEM's, systeemintegrators en industriële gebruikers. We bieden ook maatwerkoplossingen voor hardware en software die naadloze integratie mogelijk maken, en een reeks functies die het systeem als geheel optimaliseren.
Danfoss Drives is een toonaangevende leverancier van frequentieregelaars voor de kraanindustrie. Meer dan 100.000 Danfoss frequentieregelaars bieden een moeiteloze snelheidsregeling en geoptimaliseerd rendement voor de kleinste kettingtakel, maar ook voor de grootste mobiele kraanschepen met een hijsvermogen tot 10.000 ton.
Oplossingen voor nieuwe ontwikkelingen en moderniseringen
Bij het ontwerpen van nieuwe kranen kan Danfoss Drives bogen op jarenlange ervaring met toepassingen en frequentieregelaars om de ontwikkeling te ondersteunen.
Samenwerking bij de analyse van de werking van frequentieregelaars aan de hand van testkranen en het optimaliseren van de besturing, de prestaties en het systeem als geheel zijn belangrijke expertisegebieden van Danfoss Drives. Ons brede dienstenpakket omvat het nodige geplande onderhoud en de optimalisatie van moderniseringspakketten.
De technische ondersteunings- en serviceteams van Danfoss Drives kunnen systeemintegrators en kraanbouwers van dienst zijn tijdens alle projectfasen, van de bouw van de kasten tot en met de inbedrijfstelling. De belangrijkste diensten die we tijdens de gehele levensduur van de kraan bieden, hebben betrekking op technische ondersteuning, opstarten, onderhoud, reserveonderdelen, upgrades en opleiding.
Meer informatie
Lees het informatieblad over VACON® NXP Drive Anti-sway
Lees meer over frequentieregelaars voor aansturing van industriële kranen en takels
Neem contact met ons op
Neem voor meer informatie contact met ons op
Producten
-
if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }VACON® NXP Air Cooled
Ontworpen voor zeer uiteenlopende veeleisende toepassingen, gericht op hogere vermogensklassen en systeemaandrijvingen.
-
if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }VACON® NXP System Drive
Geconfigureerd en gemonteerd om aan uw behoeften te voldoen voor het regelen van een of meerdere motoren.
-
if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }VACON® NXP Liquid Cooled
Bijzonder geschikt voor toepassingen waarbij de luchtkwaliteit cruciaal, de ruimte beperkt en een efficiënte warmteoverdracht vereist is. Er zijn configuraties leverbaar met active front-end (NXA), niet-regeneratief front-end (NXN), remchopper (NXB) en inverter (NXI).
-
if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }VLT® AutomationDrive FC 301 / FC 302
De VLT® AutomationDrive FC 301 / FC 302 is ontworpen voor de toerenregeling van alle asynchrone motoren en permanentmagneetmotoren. Er is een standaardversie (FC 301) en een geavanceerde, hoogdynamische versie (FC 302) met extra functies.
-
if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }VACON® NXP Common DC Bus
Stelt systeemintegrators, machinebouwers en OEM's in staat om efficiënte industriële frequentieregelaarsystemen te ontwerpen en te bouwen. Er zijn configuraties leverbaar met active front-end (NXA), niet-regeneratief front-end (NXN), remchopper (NXB) en inverter (NXI).