Solución de problemas comunes de cámaras frigoríficas
Utiliza las guías de diagnóstico que aparecen a continuación antes de reemplazar algún componente. Sigue siempre los procedimientos de seguridad locales, las instrucciones de servicio y los requisitos para el manejo de refrigerantes.
Resumen: cinco familias comunes de averías
| Familia de avería | Síntomas típicos | Primeras comprobaciones |
|---|---|---|
| Fallo de temperatura | La sala no alcanza la temperatura de consigna, enfriamiento lento, aumento de la temperatura del producto | Comprobar sellado de puerta, flujo de aire, estado del evaporador, el punto de consigna, la posición del sensor, carga de refrigerante y capacidad. |
| Funcionamiento continuo del compresor | El compresor funciona continuamente o se enciende/apaga con demasiada frecuencia | Comprobar la carga, temperatura ambiente, flujo de aire en el condensador/evaporador, la válvula de expansión y su dimensionamiento. |
| Hielo en evaporador | Acumulación de hielo, flujo de aire reducido, temperatura inestable | Comprobar los ajustes de desescarche, ventilador, la apertura de puertas, resistencia de drenaje, infiltración de aire, baja temperatura de evaporación y suministro de refrigerante. |
| Paradas por alta presión | El sistema se detiene por alta presión, especialmente tras el mantenimiento o sustitución del compresor | Comprobar el flujo de aire del condensador, la suciedad, el ventilador, la sobrecarga, los gases no condensables, si la línea de líquido está bloqueada y la regulación de la presión. |
| Averías de la válvula TXV / EEV | Presión de aspiración baja, oscilaciones, inundación, falta de refrigerante en el evaporador, recalentamiento inestable | Comprobar la posición del bulbo, el ajuste del recalentamiento, el tamaño de la válvula, la compatibilidad del refrigerante, las entradas del sensor, los parámetros del controlador y las restricciones. |
Mantenimiento preventivo de cámaras frigoríficas
El mantenimiento preventivo ayuda a reducir la inestabilidad de temperatura, el funcionamiento excesivo del compresor, la formación de hielo en el evaporador, las paradas por alta presión y las llamadas de servcio de emergencia. El intervalo exacto depende de la aplicación, el tráfico, el entorno y los requisitos locales de servicio.
- comprobar el flujo de aire del evaporador y condensador
- inspeccionar la limpieza de los intercambiadores de calor, funcionamiento de ventiladores y presencia de hielo
- comprobar juntas, bisagras, cierres y entrada de aire
- revisar los puntos de ajuste, diferencial, el programa de desescarche e historial de alarmas
- comprobar el recalentamiento, subenfriamiento y signos de sobrecarga o falta de carga
- comprobar el filtro secador, visor de líquido, válvula solenoide, válvulas de expansión TXV/EEV y sensores
- confirmar que la línea de drenaje, el calentador de drenaje, las resistencias y sistema de desescarche funcionan correctamente
El compresor funcion pero la cámara no enfría
| Paso | Qué comprobar | Qué puede indicar |
|---|---|---|
|
1. Comprobar las condiciones de la sala |
Temperatura real, temperatura de consigna, carga de producto, aperturas de puerta y carga de producto caliente | La carga de la sala puede ser mayor que la prevista en el diseño. |
| 2. Comprobar el flujo de aire del evaporador | Ventilador, intercambiador de calor bloqueado, hielo, conducto de aire obstruido, producto demasiado cerca del evaporador | Un flujo de aire deficiente impide la transferencia de calor a pesar de que el circuito de refrigeración esté funcionando |
| 3. Comprobar el flujo de aire del condensador | Condensador sucio, ventilador defectuoso, descarga bloqueada, temperatura ambiente elevada | Una mala disipación de calor reduce el rendimiento y aumenta la presión. |
| 4. Compruebar el suministro de refrigerante | Visor de líquido, presión de aspiración, recalentamiento, subenfriamiento, carga del evaporador | Baja carga del evaporador, restricción o problema de la válvula de expansión. |
| 5. Comprobar el comportamiento de las válvulas de expansion TXV/EEV | Estabilidad del recalentamiento, apertura de la válvula, montaje del bulbo, entradas del controlador, ajuste del refrigerante | Un funcionamiento incorrecto de la válvula puede provocar falta de refrigerante, oscilaciones o inundación. |
| 6. Comprobar los ajustes del controlador | Punto de consigna, diferencial, tiempo de desescarche, control del ventilador, calibración de los sensores, historial de alarma | Unos ajustes incorrectos pueden provocar una refrigeración inestable o insuficiente. |
Evaporador con hielo aunque el desescarche funcione
Si el evaporador sigue formando hielo, aunque el desescarche esté activo, el problema normalmente no es solo el proceso de desescarche. La formación de hielo puede deberse a infiltración de aire, alta humedad, flujo de aire deficiente, ajustes de desescarche incorrectos, baja temperatura de evaporación, problemas de drenaje o suministro de refrigerante.
Diagnóstico TXV/EEV y carga de refrigerante
Un problema de la válvula de expansión termostática (TXV) puede manifestarse como baja presión de aspiración, bajo rendimiento de refrigeración, recalentamiento inestable, falta de refrigerante en el evaporador, inundación o activación de los dispositivos de protección del compresor. En sistemas con válvulas de expansión electrónica EEV, el diagnóstico debe incluir la revisión de la válvula, controlador, sensor de presión, sensor de temperatura, cableado, parámetros del refrigerante y lógica de control.
La carga correcta de refrigerante es fundamental para un funcionamiento estable. Una cantidad insuficiente de refrigerante puede provocar una alimentación insuficiente del evaporador y reducir el rendimiento. Un exceso de refrigerante puede aumentar la presión, reducir la eficiencia y elevar el riesgo para el compresor. La cantidad de carga debe comprobarse junto con el recalentamiento, el subenfriamiento, el visor de líquido, las presiones, las temperaturas y el diseño del sistema.
Avería de alta presión tras sustituir el compresor
- Comprobar la limpieza del condensador y el fuljo de aire
- Comprobar el funcionamiento del ventilador del condensador
- Comprobar la carga de refrigerante, los gases no condensables y las restricciones en línea de líquido
- Comprobar los ajustes de presión y el control de ventilador
- Comprobar la compatibilidad del compresor, refrigerante, aceite y límites de funcionamiento
- Chequear las condiciones ambientales y calidad de puesta en marcha
Preguntas más frecuentes
Resolución de problemas de cámaras frigoríficas
Mi cámara frigorífica no enfría bien aunque el compresor no para. ¿Cómo averiguo qué está fallando?
Estas son las causas más comunes por las que una cámara frigorífica no enfría correctamente:
- Causas frecuentes:
- La puerta se abre con demasiada frecuencia o durante demasiado tiempo
- Cada vez que se abre, entra aire caliente - Juntas de la puerta defectuosas
- Comprueba las juntas de goma de la puerta
- Prueba: introduce una hoja de papel en la puerta; debe quedar bien sujeta
- Las juntas agrietadas o porosas deben sustituirse - Sobrecarga o carga incorrecta
- Se almacenan demasiados productos calientes a la vez
- La circulación del aire se bloquea debido a una carga demasiado densa
- Mantener la distancia con respecto a las paredes y las aletas de refrigeración - Evaporador con hielo
- La capa de hielo obstaculiza el flujo de aire
- Es necesario descongelarlo
- Puede indicar un fallo en la resistencia de desescarche - Condensador sucio
- Polvo y suciedad en las aletas de refrigeración
- Es necesaria una limpieza periódica
- Reduce considerablemente la potencia de refrigeración - Pérdida de refrigerante
- Fugas en el sistema
- Debe ser revisado por personal especializado - Componentes defectuosos
- El ventilador no funciona
- Termostato defectuoso
- Válvula de expansión obstruida
- Debe ser revisado por personal especializado
¿Cada cuánto hay que hacer mantenimiento a una cámara frigorífica comercial, y qué es lo más importante de revisar?
Al menos una vez al año. Dependiendo del refrigerante y de la cantidad de carga, el Reglamento sobre gases fluorados, por ejemplo, exige un mantenimiento más frecuente.
El evaporador de mi cámara se llena de hielo aunque hace desescarche. ¿Cómo averiguo qué está fallando?
Comprobar que la potencia no es excesiva, que haya una buena circulación de aire, el estado de las juntas de las puertas, alarma de las puertas (las puertas solo deben permanecer abiertas unos instantes), el ajuste de los parámetros de desescarche y el funcionamiento de los sensores.
Cambié el compresor de mi cámara y ahora se para por alta presión. ¿Qué debería revisar primero?
Comprobar:
- El funcionamiento del ventilador del condensador
- Si he ha sustituido el filtro secador
- Los parámetros de funcionamiento
- Cantidad de refrigerante.