里乌利特酒庄是世界领先的 Lambrusco 和 Emilian 起泡葡萄酒生产商，通过在装瓶生产线扩建工程中采用 VLT®FlexConcept® 赢得了很多优势。
为提高装瓶生产线的生产效率而精心调整的高效率系统的关键因素是：
- 提高能源效率——与传统解决方案相比节省 30% 以上的能源
- 简单、深度清洗
- 最少的维护量
- 投资回报快： 只需一年即可收回投资
节能之选
分布式的高性能丹佛斯 VLT® FCD 302 分布式变频器与卫生、节能的丹佛斯 VLT® OneGearDrive® 齿轮电机相结合。
在这条每小时可处理 18,000 瓶葡萄酒的装瓶生产线上，装了 80 多套高效节能的成套传动系统。每套传动系统由减速齿轮箱和变频器组成。
生产主管兼工程师 Matteo Zanoli 说道： “我们的供应商是世界领先的装瓶生产线和机械行业龙头，他们建议我们在输送机上使用丹佛斯 VLT® FlexConcept® 解决方案——对此，我们欣然接受。事实上，我们希望有一个选择，能延续我们质量和创新传统，因此，利用此次机会，为自己配备了一个高度节能的系统，并对其进行了微调，以提高生产线的生产率。
超过 IE4 标准
丹佛斯 VLT® OneGearDrive® 减速齿轮箱配有一台永磁电动机，效率高达 96%，高于 IE4 标准。因此，该数值不仅超过了目前的法规要求，直接节省了大量能源，并且可应对未来至少十年的立法发展。
里乌利特酒庄决定使用全套丹佛斯 VLT® FlexConcept® 系统，与传统解决方案相比，该方案提供了 90% 的整体能效水平，使其能继续生产并节能达 30% 以上，并保证该公司可在差不多一年的时间内收回投资。
更少型号、更少备件
节能只是丹佛斯操作解决方案的众多优势之一：
- 由于其表面光滑、未设冷却风机、采用经 EHEDG 认证的卫生设计，能使清洗时间比传统系统减少 40%，同时，IP67 和 IP69K 的防护等级保证了完美的系统密封。因此，该系统完全可水洗。
- 此外，通过丹佛斯解决方案，现在，更换润滑油只是一个简单的维护操作，每 35,000 小时进行一次，或每 7 年进行一次。
- 最后，由于标准化水平的提高和最大的灵活性，80 多套完全运行的系统只需两个减压连接和两个不同型号的变频器。这意味着只有两个可更换的机械部件和一个电子控制单元，完全排除了工厂因翻新延迟而停工的风险。
通过选择丹佛斯 VLT® FlexConcept® 解决方案用于优质葡萄酒的装瓶，目前，里乌利特酒庄可获得最大的能源效率、方便的深度清洁、最少的维护量和更少的库存量等优势。
VLT® FlexConcept®
VLT® FlexConcept® 可提供集中或分散控制选择：
- 包含安装在配电板上的 VLT® AutomationDrive FC 302 变频器和安装在机器上的 VLT®OneGearDrive® 的集中式解决方案
- 包含安装在配电板上的 VLT® OneGearDrive® 变频器和直接安装在机器上的 VLT® Decentral Drive FCD 302 的分散式解决方案，里乌利特酒庄选择了此种解决方案
里乌利特酒庄
里乌利特酒庄是世界领先的 Lambrusco 和 Emilian 起泡葡萄酒生产商，也是是全球主要的意大利葡萄酒出口商。
里乌利特蓝布鲁斯科起泡酒远销 50 多个国家。在一些国家（比如美国），几十年来，它一直是意大利的精髓和优质起泡酒的代名词。里乌利特酒庄是意大利第一家从头至尾整个流程均通过 UNI EN ISO 9002 认证的葡萄酒生产商。
每年，该公司在雷焦埃米利亚省坎佩金的工厂生产 7,000 万瓶葡萄酒，其目标客户是遍布欧洲大陆的兰布鲁斯科和里乌利特葡萄酒爱好者。
