著名的奥地利维瑟尔堡啤酒厂一直致力于使用最新技术确保产品的高质量和高效率。丹佛斯 VLT® FlexConcept® 帮助该厂实现灵活性、减少电机型号并进行能效操作。
维瑟尔堡的啤酒厂可以回顾多年的传统。1650 年，从一家独立的啤酒厂起家，现在，它已成为奥地利啤酒之都——喜力旗下的 Brau Union Österreich Group 的基石。熟练的酿酒师和最新的技术确保可持续生产和环保生产，以达到最高的质量。
高效升级灌装线
2010 年 6 月，啤酒厂开始一个改造项目，选用丹佛斯 VLT FlexConcept 的 VLT® OneGearDrive® 取代啤酒厂一条灌装线上的老化变频器。这些旧电机都使用链条作为减速齿轮，开始展现出其使用年代，要找到合适的备件变得日益困难。因此，啤酒厂决定逐步更换这些旧电机。通过更换，啤酒厂能在短时间内使用旧电机作为备件进行维修，同时还能引进更节能的技术。
无链条优势
安装 OneGearDrive 的主要好处之一是将变频器直接装在输送机轴上，因此，工厂无需再用链条将齿轮箱连到输送机轴上。
“单是链条就会导致高达 10% 的系统效率损失。而且，链条安装起来很麻烦，还要增加备件和润滑的额外维护成本。OneGearDrive 通过简化安装，优雅高效地解决了这一问题。变频器的卫生设计也使其更容易清洁，没有会积灰的冷却翅片、锐边和其他部位，”丹佛斯销售工程师 Michael Hitter 解释道。
轻松集成
通过与啤酒厂的许多其他 VLT 变频器共享相同的设计和操作原理，新的变频器解决方案集成到现有设置中相对容易。该啤酒厂过去与丹佛斯变频器有过不错的合作经验，变频器已安装在中央控制概念中，并在开关室或面板中分组。
维瑟尔堡工厂已有几台 VLT® 5000 和 VLT® 2800 变频器正在运行。
新的 OneGearDrive 由 VLT® AutomationDrive FC 302 设备控制。所有设备运行良好，啤酒厂对其性能感到非常满意。
2012 年 10 月，维瑟尔堡工厂安装了新设备，在向供应商说明将 OneGearDrive 用作解决方案的一部分后，这里的 OneGearDrive 总数超过了 30 台。
