EMIT 如何优化电机测试中心？

波兰：EMIT (EMIT Electric Machines Manufacturing Company) 成立了一个研发中心，可以测试各种功率输出、尺寸、冷却系统和额定电压的电机参数。这是波兰同类最现代化的设施，也是欧洲最现代化的设施之一。通过进行全面的电机测试，EMIT 可以完善其制造工艺。EMIT 还将该中心开放给希望验证电机性能的合作伙伴、客户和研究机构。

由于采用了创新方法，该中心的系统消耗的电能最小。回收系统可确保电力在整个建筑物内循环，因此，只从电网中获取弥补损耗所需的电量。该研发中心的核心是基于 VACON® NXP 变频器的商用变频器系统。

该研发中心的设计目标之一是补充以前使用的基于 Ward-Leonard 系统的电机测试方法。旧系统固有的功率和电压限制影响了进行测试的能力和获得的结果，因为需要使用替代方法。

现代化设施的要求是，适合测试具有不同功率输出和额定电压（甚至高达 15 kV）以及不同负载的电机。这样，就可以为尽可能多的行业提供测试。根据此理念，新中心将能够检验参数是否符合现有标准，以及检验性能是否超过当前标准。

耗电量问题也很重要。设计人员选择将变频器安装在循环电源系统（直流电压总线级）中，这样可使电源返回主电源。根据计划的解决方案，电机将驱动发电机，发电机将产生能量，该能量将被发送到变频器，然后返回到测试的机器。因此，该中心的耗电成本仅为没有能量回收和循环能力的传统系统的 85%。

表面积为 72 平方米的测试板可测试重达 60 吨的电机。使用现代桥式起重机搬运机器。

该中心的主要组件是基于 VACON® NXP 变频器的商用变频器系统。“电机-发电机”电源系统由总共 10 个逆变器组成，它们与一个公共直流总线相连。直接发动机和发电机驱动器分别由 4 个模块组成，其余 2 个模块构成一个在有源前端 (AFE) 系统中运行的双向整流器系统。因此，多余的能量会返回到主电源，谐波水平非常低。

每个变频器系统的功率输出为 6 MW。所有功率模块的总功率输出为 15 MW。该系统为液冷式，系统机柜与冷却系统换热器的总长度为 14 米。该系统的综合功率输出可满足 3000 户小镇的需求。

凭借 15 MW 的容量，这座已完工的研发中心可以对电机的强度和效率进行精确且可重现的测试。制造商可以从完成的测试中得出相关结论，并在强度、运行性能和能效方面优化其产品。这为他们提供了降低故障率和确保更长设备使用寿命所需的知识。

通过使用丹佛斯的 VACON® NXP 变频器，该研究中心实现了高能效，同时保留了对电机进行有效测试的全部潜力。因此，EMIT 公司拥有欧洲最现代化的测试设施之一。现在，它比竞争对手更具优势，因为它可以在保持可持续发展原则的同时更高效地引入创新。

由于其灵活性和广泛兼容性，由 EMIT 运营的中心提供了以前无法获得的新测试机会。这些新测试功能可让工业、电力工程和化学行业的组织受益。该中心还为设备制造商提供服务，他们现在可以精准、轻松地设计、测试和开发各种电机类型。