实现通风和空调的压缩机控制
冷却装置的变速控制有助于您根据系统中的测量值以及实际需要和能力进行定压调节。压缩机长期以部分负载运行时就需要速度控制。设备以低速运行，从而节约能源，降低运行成本。通过优化系统和压缩机本身降低安装成本。
丹佛斯变频器可减少启动和停止次数，减少机械磨损。“跳过共振”功能等专用功能有助于您轻松确定变频器频率以防止产生噪音和损坏。
压缩机产品包括软启动器、大功率变频器、低谐波变频器、AHF 谐波滤波器。所有变频器均配备内置多泵控制器选件，直流线圈和 PID 控制器。
在制冷系统生命周期中，最大的成本因素之一就是能耗成本。在许多制冷设备中，由于季节变化、产品装载、占用率变化和电器造成功率损耗，容易超过热负荷。现代化的专用变频器持续根据实际热负荷和工艺需要调整设备容量。其优点是：显著减少能耗、运行成本和维修成本。
智能压缩机和冷凝器/蒸发器风扇控制是任何经优化的制冷系统的必备条件。使用丹佛斯变频器优化制冷压缩机、冷凝器和蒸发器的容量控制后，一般可以降低 10–25% 的能耗。通过将容量与实际负载相平衡来保持稳定性，整个系统的性能系数 (COP) 将提高，从而实现显著的节能效果。
多泵控制可节约能源、降低生命周期成本。
多泵配置可优化设备和变频器在部分负载状态下的相互作用。基本负载由压缩机等某一设备处理，由变频器控制。如果热负荷增加，变频器将每次启动另外一台压缩机。因此，设备在最佳效率点工作，变频器保持整个系统以最高能效运行。
精心布置的多泵控制还确保了使设备磨损降至最低。例如，维修经理通过转动主电动压缩机可确保每台压缩机的运行时间和磨损度都一致。这能延长设备的使用寿命和维修间隔，降低生命周期成本。
丹佛斯变频器的高级多区机组控制器可有效串联和控制六个压缩机组。这可使能耗降至最低，防止过度频繁分段和取消分段，稳定压力和温度，减少压缩机磨损。多泵控制器在所有泵之间均匀分配运行时间，最大限度地降低各个泵的磨损。
冷却装置
冷却装置的变速控制有助于您根据系统中的测量值以及实际需要和能力确定最佳工艺温度。压缩机长期以部分负载运行时就需要速度控制。设备以低速运行，从而节约能源，降低运行成本。通过优化系统和压缩机本身降低安装成本。
丹佛斯变频器可减少启动和停止次数，减少机械磨损。各种专用功能，例如回油管理、高低压安全以及跳过谐振频率，确保冷水机安全运行。
用于压缩机的产品包括：软启动器、大功率变频器、内置多泵控制器选件的 AHF 谐波滤波器、直流线圈和 PID 控制器。
启动和峰值负荷策略
启动是压缩机运行的重要阶段。VLT Refrigeration Drive 通过改变压缩机速度在运行过程中调整其容量，从而将所需的启动和停止次数降至最低。可使用控制面板配置给定期间的最大启动/停止循环次数。
VLT Refrigeration Drive 可提供 135% 的额定启动转矩并持续一小段时间。正常运行期间，将提供 110% 的额定转矩并持续 60 秒。
为进一步延长变频器的使用寿命，可打开一个减压阀以便压缩机在无负载的情况下快速启动。
135% 启动转矩
VLT Refrigeration Drive 可提供 135% 的额定启动转矩并持续 30 秒钟。正常运行期间，将提供 110% 的额定转矩并持续 60 秒。
空载启动
以更小的压缩机尺寸提供相同的峰值负载
系统配置小型压缩机可处理短暂峰值负荷，变频器以 90 Hz 运行。通过这种方式，无需为处理短暂峰值负载而配置大型压缩机。
中性区
当变速压缩机出现故障时，VLT Refrigeration Drive 继续控制定速压缩机。中性区处于由特殊参数“恒速中性区”设置的故障状况，这样，就可以通过扩展中性区来减少启动次数。
优化功能P0 优化
VLT Refrigeration Drive 支持连接 ADAP-KOOL® LonWorks 控制器以实现 P0 优化。
昼/夜控制
根据昼夜负荷调整压缩机设置点和蒸发器风扇速度时间表、避免多余的能耗。
冷凝最终温度监视
通过温度传感器监测浮动磁头高压控制，在高压达到临界值前减速。
请参阅 制冷与空调 和 汽车与运输/压缩机变频器部分，了解更多有关变频器的信息。
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