电机的工况监测

将 CBM 集成到一个综合装置中

集成在优质丹佛斯变频器中的基于工况监测 (CBM) 彻底改变了这些变频器监测电机故障和潜在故障的方式。通过在变频器级别实施的突破性技术，CBM 提供先进的功能，如电机定子绕组监测、振动监测、轴承磨损监测、负载包络（转矩）监测和空蚀检测，并且所有这些都包含在一个综合装置中。

通过电机监测系统提高性能

CBM 对电机的优势显著。使用 CBM 监测性能是获取机器数据以做出智能维护决策的一种简单且经济有效的方法。使用 CBM，无需专业知识，因为支持现有的用户界面。CBM 可用于广泛的应用和电机额定值范围。并且 CBM 独立于云运行，在变频器中使用边缘计算，确保数据隐私和安全性，这也非常令人放心。

及早检测和通知电机绝缘故障

使用带有集成 CBM 的丹佛斯变频器进行工况监测，能够及早检测和通知电机绝缘故障。丹佛斯变频器内置了电流互感器，无需使用外部传感器，临时安装结束时无需人工干预即可让电机与监测系统实现“通话”。这些变频器运行“基准测量”，以学习每个监测功能的基准值。基于该基准，创建警告和报警阈值，以便对运行期间的实际值进行比较。

匝间短路绕组故障检测

电机定子绕组监测是集成式 CBM 的关键功能。通过在变频器中使用电流特征曲线分析，可以实现匝间短路绕组故障检测。该早期警告系统通过识别绕组绝缘故障来帮助检测电机故障，从而可以规划维护并防止突然故障。变频器中的高级算法可消除电机缺陷或电网状况引起的错误警告。此功能支持异步 (IM) 和永磁 (PM) 电机、并联电机，并且能够在安装了输出滤波器的情况下工作。对于在高湿度和高温的恶劣环境中运行的电机，以及具有疲劳绕组绝缘的旧电机，这尤其有利。

从计划性维护转变为预测性维护

基于应用数据做出维护决策。CBM 能够实现早期警告和通知，使操作员能够对警报采取行动，在意外故障发生之前采取必要的纠正措施，从而延长生产正常运行时间。它有助于识别损坏的电机绕组、振动水平增加、轴承吱吱声和异常转矩值。CBM 还允许从计划性维护转变为预测性维护，从而提高维护策略的效率和有效性。与第三方提供的外部复杂系统相比，它是一种经济高效的解决方案。

示例：在无菌制造环境中，防止意外故障的能力尤为重要。一家制药公司进行了测试，证明具有集成的基于工况监测功能的智能丹佛斯变频器可在无菌环境中提供可靠的通风。变频器通过实时系统监测和可定制的即时报警，提供早期警告，使操作人员能够采取预防性措施，从而帮助防止停机。