Płytowe wymienniki ciepła SONDEX® Free Flow

Jeśli czynniki wymagają delikatnego traktowania i nie pozwalają na użycie standardowych wymienników ciepła ze względu na swoją lepkość, tendencję do odkładania się osadu lub zawartość cząstek, z pomocą przychodzą produkty SONDEX® Free Flow, które wyznaczają nowe standardy w celu poprawy wydajności i niezawodności.

Co to oznacza dla Ciebie?

Dzięki płytowym wymiennikom ciepła SONDEX® Free Flow można cieszyć się maksymalnym czasem bezawaryjnej pracy. Kanały utworzone przez niestykające się ze sobą płyty zmniejszają ryzyko odkładania się osadu i zatykania oraz zapewniają dłuższą pracę.

Wydłużony czas produkcji i utrata produktu w wyniku częstej, nieplanowanej konserwacji lub czyszczenia to niepożądane konsekwencje pracy z trudnymi czynnikami.

Nasi inżynierowie zaprojektowali rozwiązania SONDEX® Free Flow, aby niezawodnie dostarczać najwyższą wydajność i zapewnić delikatną obsługę czynników, zachowując przy tym jak najdłuższe odstępy między serwisami. Jeśli czynniki zawierają ciała stałe, włókna lub inne cząstki, okresy międzyobsługowe można jeszcze bardziej wydłużyć poprzez regularne wsteczne płukanie systemu.

Łatwe czyszczenie, maksymalny czas bezawaryjnej pracy

Czyszczenie metodą CIP (Cleaning In Place) jest preferowanym wyborem dla czynników o tendencji do odkładania się osadu. Wydajna konstrukcja SONDEX® Free Flow zapewnia małą objętość zatrzymania, co minimalizuje ilość chemikaliów potrzebnych do procesu CIP, a tym samym znacznie skraca czas czyszczenia i jest przyjazna dla środowiska.

Płyty o wzorze wytłoczenia SONDEX® Free Flow

Płyty o wzorze wytłoczenia SONDEX® Free Flow są przeznaczone do obsługi czynników, które nie nadają się do zwykłych wymienników ciepła z powodu wysokiej lepkości, zawartości włókien i cząstek stałych lub dużego ryzyka odkładania się osadu.

Zastosowanie

  • Przemysł mleczarski/spożywczy/napojów
    - np. produkcja żywności, m.in produkcja soków i alkoholi
  • Przemysł cukrowniczy
    - np. produkcja cukru, m.in. zagęszczenie zawartości cukru w soku z trzciny cukrowej
  • Branża biogazu
  • Oczyszczanie ścieków
  • Przemysł celulozowo-papierniczy
  • Przemysł wydobywczy

Zastosowanie

  • Przemysł mleczarski/spożywczy/napojów
    - np. produkcja żywności, m.in produkcja soków i alkoholi
  • Przemysł cukrowniczy
    - np. produkcja cukru, m.in. zagęszczenie zawartości cukru w soku z trzciny cukrowej
  • Branża biogazu
  • Oczyszczanie ścieków
  • Przemysł celulozowo-papierniczy
  • Przemysł wydobywczy

Cechy i korzyści

Delikatna obróbka i równomierne rozprowadzenie czynników zapewniają najwyższą możliwą jakość produktu końcowego.

Wysoka sprawność wymiany ciepła i wydłużone odstępy czasu pomiędzy czyszczeniem zapewniają działanie urządzenia przez cały okres eksploatacji przy minimalnych przestojach i maksymalnym stosunku jakości do ceny.

Duży odstęp oraz kanały między płytami bez stref zastoju zaprojektowane w celu zapobiegania odkładaniu się osadów.

FAQ

Wybór wymiennika ciepła zależy od wielu czynników. Nasi wykwalifikowani inżynierowie sprzedaży zaprojektują wymiennik ciepła o odpowiednich wymiarach i prawidłowych specyfikacjach w oparciu o Państwa wkład i wymagania, aby zapewnić, że otrzymają Państwo rozwiązanie o wysokiej jakości i optymalnych parametrach.

Nasze wymienniki ciepła są zatwierdzone i certyfikowane zgodnie z normami i wymaganiami branżowymi. W celu uzyskania szczegółowych informacji prosimy o kontakt z lokalnym przedstawicielem handlowym marki SONDEX®.

Prosimy o kontakt z lokalnym przedstawicielem handlowym marki SONDEX®.

Prosimy o kontakt z lokalnym biurem sprzedaży marki SONDEX®. Aby uzyskać jak najdokładniejszą wycenę, prosimy o przygotowanie następujących danych:

  • Przeznaczenie,
  • Typ czynnika,
  • Spadek ciśnienia,
  • Przepływ,
  • Ciśnienie robocze,
  • Właściwości termodynamiczne, temperatura,
  • Temperatura pracy.