Przetwornice dla pomp używanych w górnictwie

  • Przegląd
  • Produkty
  • Studium przypadku
  • Skontaktuj się z nami
Optymalizacja pracy pomp zmniejsza koszty eksploatacyjne

Optymalizacja pracy pomp zmniejsza koszty eksploatacyjne

W branży górniczej pompy wykonują niezliczoną ilość zadań. Inwestując w optymalizację wydajności za pomocą przetwornic częstotliwości, można zwiększyć wydajność procesu pompowania, zapewnić skuteczniejszą ochronę sprzętu i obniżyć koszty eksploatacyjne w wielu różnych obszarach. 

Optymalizacja pracy agregatów pompowych odprowadzających wodę

Wiele kopalń woli korzystać z zasilanych elektrycznie agregatów pompowych zamiast z tradycyjnych rozwiązań napędzanych silnikiem wysokoprężnym ze względów środowiskowych oraz w celu obniżenia kosztów. Jest to możliwe, jeśli w pobliżu lokalizacji agregatu pompowego usuwającego wodę znajduje się zasilanie elektryczne.

Zamiast silnika wysokoprężnego, agregat pompowy wykorzystuje najczęściej silnik prądu przemiennego oraz przetwornicę częstotliwości do ustawiania tempa przepływu dla pompy odprowadzającej wodę. Zazwyczaj koszt początkowy zasilanego elektrycznie agregatu pompowego jest wyższy niż w przypadku urządzenia napędzanego silnikiem wysokoprężnym, jednak koszty eksploatacyjne są dużo niższe. Zwrot inwestycji jest bardzo szybki i często liczony jest w miesiącach. Ponieważ nie trzeba wymieniać oleju w silniku wysokoprężnym co kilkaset godzin eksploatacji ani płacić za tankowanie ciężarówek i związaną z tym pracę, przekłada się to na dalsze obniżenie kosztów eksploatacyjnych i kosztów utrzymania.

W kontekście odprowadzania wody z kopalń odkrywkowych za pomocą pomp głębinowych te ważne zadania wykonują przetwornice częstotliwości firmy Danfoss, oferując poniższe korzyści, aby zoptymalizować wydajność agregatu pompowego usuwającego wodę:

  • Możliwa mniejsza średnica pompy w porównaniu z pracą w trybie bezpośrednim (DOL)
  • Regulacja poziomu wody w pompach obniżających ciśnienie i możliwa dzięki temu rezygnacja z zaworów
  • Przesyłanie danych do stacji głównej drogą radiową lub satelitarną
  • Zmiana oprogramowania za pośrednictwem satelity
  • Ochrona pompy przed suchobiegiem
  • Eliminacja kosztów wymiany pomp, ponieważ w porównaniu z zaworami przetwornice oferują szerszy zakres regulacji
  • Niezależna praca ze sterowaniem PID i trybem uśpienia po osiągnięciu żądanego poziomu wody. Przy ponownym wzroście poziomu wody pompa uruchamia się bez sygnału zewnętrznego

Przetwornice częstotliwości Danfoss są także kompatybilne ze wszystkimi powszechnie stosowanymi rodzajami silników, takimi jak silniki indukcyjne (IM), silniki synchroniczne reluktancyjne (SynRM) i silniki z magnesami trwałymi (PM). Elastyczność ta pozwala zoptymalizować system pod kątem preferowanych producentów i technologii silników.

Wyzwania związane z używaniem agregatów pompowych odprowadzających wodę

Do powszechnych wyzwań, którym muszą stawić czoła przetwornice obsługujące zasilane elektrycznie agregaty pompowe, należą

  • ograniczona ilość miejsca. Wielkość przetwornicy często wpływa na wielkość, a zatem i koszt agregatu pompowego, zwiększając koszty odwiertów
  • trudne warunki panujące w zapylonym i często gorącym środowisku, w którym zainstalowany jest agregat pompowy

Przetwornice Danfoss z łatwością radzą sobie z tymi wyzwaniami i są szeroko stosowane w agregatach pompowych w wielu kopalniach. Ich niewielkie obudowy często umożliwiają producentowi agregatów pompowych zminimalizowanie wielkości oraz kosztów takich agregatów. Ich solidna budowa oraz odporność na wysokie temperatury otoczenia zapewnia niezawodną, długą żywotność nawet po zainstalowaniu na agregacie pompowym wykorzystywanym do odprowadzania wody na otwartej przestrzeni, w warunkach wysokiej wilgotności i temperatury panujących w kopalniach, gdzie ciężarówki górnicze przejeżdżają co kilka minut, wzbijając pył.

Ponieważ obudowy IP66 są dostępne dla urządzeń o szerokim zakresie mocy, gwarantują łatwą instalację przetwornic na agregatach pompowych wraz z prostą osłoną chroniącą przed czynnikami atmosferycznymi i zapewniającą cień. Rozwiązanie to jest solidne, niezawodne i wymaga jedynie minimalnej konserwacji.

Oszczędność energii rzędu 80 kW dzięki obniżonemu obciążeniu cieplnemu stacji elektroenergetycznej w kopalni Kolomela w RPA

Przetwornice VLT® zostały zainstalowane w obrębie systemu odwadniania kopalni, który odprowadza wodę zarówno do samego zakładu, jak i do wodociągu lokalnego miasteczka.

Produkty

  • VACON® 100 FLOW
    VACON® 100 FLOW
    Dedykowana funkcjonalność poprawiająca sterowanie przepływem oraz oszczędzająca energię w pompach i wentylatorach przemysłowych.
  • VACON® 100 X
    VACON® 100 X
    Przetwornica do zastosowań zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz, wytrzymująca wysokie ciśnienia oraz poziomy drgań, odporna na działanie wody, wysokiej temperatury oraz zanieczyszczeń.
  • VACON® NXP Air Cooled
    VACON® NXP Air Cooled
    Zaprojektowane z myślą o szerokiej gamie wymagających aplikacji, ze szczególnym uwzględnieniem wyższych zakresów mocy oraz rozwiązań systemowych – system drives.
  • VACON® NXC
    VACON® NXC
    Przetwornica w obudowie przeznaczona do wymagających zastosowań, która zawiera opcje zwrotu energii do sieci zasilającej oraz niskich zakłóceń harmonicznych.

Studium przypadku

  • AEL Intelligent Blasting cuts energy consumption by 500 kWh per hour
    AEL Intelligent Blasting cuts energy consumption by 500 kWh per hour
    This 720 Mtpd nitric acid plant in South Africa saves 3.6 M Rand annually on operating costs, thanks to VLT® drive control of electric pumps and motors.
  • Italcementi cieszy się ze zoptymalizowanej wydajności procesów w każdych warunkach
    Italcementi cieszy się ze zoptymalizowanej wydajności procesów w każdych warunkach
    Firma Italcementi wybrała przetwornicę VLT® AutomationDrive FC 302, aby zapewnić optymalną wydajność procesu w wymagających środowiskach.
  • 80 kW oszczędności energii w kopalni Kolomela
    80 kW oszczędności energii w kopalni Kolomela
    Dedykowany kanał chłodzenia w przetwornicach VLT® AutomationDrives obniża obciążenie cieplne podstacji, co przekłada się na możliwość zastosowania mniejszych układów klimatyzacji, które zużywają mniejsze ilości energii.
  • Zoptymalizowana produkcja w Kopalni Węgla Kamiennego „Konin”
    Zoptymalizowana produkcja w Kopalni Węgla Kamiennego „Konin”
    90 kW przetwornice VLT® Drives obniżają obciążenia mechaniczne ciężkiego sprzętu oraz poprawiają sterowanie, gdy koparka obraca się na boki.

Skontaktuj się z nami

W celu uzyskania dalszych informacji, prosimy o kontakt z nami