Dobrym przykładem branży produkcyjnej wymagającej chłodzenia jest przemysł tworzyw sztucznych, gdzie wtryskarki podgrzewają polimerowe tworzywa sztuczne w celu umożliwienia ich formowania lub wytłaczania. W formowaniu tworzyw sztucznych ważna jest regulacja temperatury folii wytłaczanej, ponieważ wpływa to na jakość i grubość wyrobu.
Używane mogą być urządzenia chłodzące różnych typów, w zależności od tego, czy czynnikiem chłodzącym wymagającym precyzyjnego sterowania temperaturą jest powietrze, czy ciecz. Układy chłodnicze często muszą charakteryzować się dużą elastycznością, aby te same urządzenia mogły być wykorzystywane w różnych procesach przemysłowych. Na przykład maszyna do formowania arkuszy z tworzywa sztucznego przez rozdmuchiwanie może produkować elementy o małej grubości – wówczas temperatura zadana musi być stosunkowo wysoka (zazwyczaj 20°C). Ta sama maszyna może również produkować grubsze wyroby z tworzyw sztucznych, wymaga to jednak niższej temperatury zadanej.
Oprócz konieczności utrzymania różnych wartości zadanych temperatury podczas procesu produkcyjnego procesowe urządzenia chłodnicze muszą być zdolne do utrzymania stabilnej zadanej temperatury pomimo zmian temperatury otoczenia.
Dlaczego warto wybrać sprężarki Danfoss o zmiennej prędkości do chłodzenia procesowego?
Dzięki zastosowaniu sprężarki z falownikiem Danfoss, niezawodnej sprężarki z odpowiednio dobranym napędem, można sprostać wyzwaniom związanym z takimi zastosowaniami produkcyjnymi jak powyższe.
Rozwiązania o zmiennej prędkości bardzo szybko dostosowują się do zapotrzebowania na chłodzenie i precyzyjnie utrzymują nastawę (±0,2°C) pomimo zmiennych temperatur otoczenia. W przypadku konieczności zmiany parametrów procesowych możliwa jest płynna i bardzo precyzyjna regulacja temperatury, jak pokazano poniżej w porównaniu dokładnego układu sterowania za pomocą sprężarek z falownikiem i tradycyjnym systemem on-off.
