La manutenzione predittiva efficiente, è al servizio della buona frutta
Il Gruppo Rivoira si protegge dalla tempesta che potrebbe causare un blocco inaspettato del sistema di refrigerazione per la conservazione della raccolta delle mele.
Come? Con inverter equipaggiati con funzionalità Condition Based Monitoring, a garanzia di un'assoluta affidabilità dell'impianto e costi di manutenzione ridotti.
Trasforma il tuo processo di produzione nel Food & Beverage
Per gestire la domanda alimentare in un mondo con una popolazione in continua crescita, i produttori devono imparare a fare di più, con meno.
Come puoi trasformare il tuo processo produttivo senza compromettere la qualità, nè aumentare OPEX e CAPEX?
Con i giusti drives puoi sfruttare al massimo le potenzialità dell'Industria 4.0.
Grazie all'accesso ai dati in tempo reale e a funzionalità per la manutenzione predittiva, i nostri inverter forniscono informazioni così precise sulle tue macchine da poter prevedere quando si verificheranno eventuali problemi.
Questo rende possibile la pianificazione della manutenzione nei momenti più opportuni
riducendo al minimo i tempi di fermo. Inoltre puoi ottimizzare le attività e sfruttare
fino all'ultima goccia gli ingredienti della tua produzione. Scopri come Gostol-Gopan ha migliorato l'efficienza complessiva con il nostro aiuto.
Immagina un inverter in grado di elaborare, archiviare e analizzare i dati in tempo reale, il tutto permettendoti di monitorare il tuo sistema con assoluta facilità.
Grazie ai sensori intelligenti, i nostri inverter ti consentono di controllare le operazioni da remoto e in sicurezza, ogni volta che ne hai bisogno.
Per un sistema in grado di ridurre al minimo le perdite in ogni fase del processo.
Scopri come abbiamo aiutato Arla Foods a ridurre i costi migliorando al contempo la qualità del prodotto.
Disporre della tecnologia giusta è una cosa. Sfruttarla al massimo è un'altra.
Ecco perché, con DrivePro, puoi contare su una gamma di servizi disponibili 24 ore su 24, 7 giorni su 7, che offre supporto end-to-end da parte di esperti nell'assistenza post-vendita.
Con un unico punto di contatto, renderemo ancora più facile ottimizzare l'intera catena di approvvigionamento, in modo che né cibo né energia vadano sprecati.
Leggi come i nostri inverter hanno aiutato Barilla a migliorare la produzione e l'efficienza.
La flessibilità è l'ingrediente indispensabile dei nostri rivoluzionari inverter.
Concentrandoci sul concetto di "motor independence" e snellire le procedure di manutenzione. Con una visione più ampia, ciò significa essere in grado di scegliere i componenti giusti di cui hai bisogno per ottenere le migliori prestazioni dal tuo impianto.
Senza nessuna rinuncia. Scopri come abbiamo aiutato Danish Crown a crescere senza
mai interrompere il processo di produzione.
Case story
Grazie alla soluzione Danfoss VLT® FlexConcept® nello stabilimento di Rubbiano (PR), Barilla ha portato maggiore flessibilità alle sue linee di produzione. Questo ha consentito al produttore di aumentare la produzione a 150 milioni di barattoli di salsa ogni anno, mantenendo il passo con i suoi obiettivi di sostenibilità e igienicità.
Avendo bisogno di macchine affidabili, in grado di eliminare la complessità nella produzione su larga scala
, Danish Crown è passata da una soluzione servo a circuito chiuso a 1.000
inverter VLT® con funzionalità Integrated Motion Controller. Più di cinque anni dopo, non è stato necessario sostituire nemmeno un
motore, con un risparmio per il produttore di 30.000 euro all'anno, solo per la
sostituzione del motore.
Con i convertitori di frequenza VLT® AutomationDrive, l'impianto di produzione alimentare Videbæk di Arla Foods Ingredients, oggi fornisce prodotti con un grado di lattosio ideale. Inoltre, ha quadruplicato la produzione, ottenendo un risparmio energetico compreso tra il 5 e il 15% su pompe e motori dei ventilatori.
Grazie ai VLT® AutomationDrive FC 302, Gostol-Gopan ha ridotto il consumo di energia nella sua fabbrica del 50%. Inoltre, e in parte grazie all'utilizzo dei servizi DrivePro, il produttore di macchine per prodotti da forno è stato in grado di allineare i suoi sistemi in varie regioni, ottimizzando così la produzione.
Storie di successo con drives intelligenti
SERBIA: Con una nuova linea di riempimento alimentata dai drive Danfoss iC7, Terra Production ha aumentato la sua capacità annuale del 70%. I primi risultati, dimostrano che Terra Production ora è strutturata meglio per soddisfare la crescente domanda dei clienti, ridurre il consumo energetico e garantire una produzione sostenibile.
ITALIA: Il tunnel per la produzione di gelati dell'impianto Caivano di Unilever, ora gode di una maggiore efficienza di ventilazione con l'EC+ Concept. Il Condition-based monitoring aumenta la produttività.
Di fronte al progressivo invecchiamento delle macchine, e non potendosi permettere tempi di fermo, AB InBev Hoegaarden® ha scelto Danfoss iC7-Automation e VLT® OneGearDrive®, sapendo di poter contare su un'elevata efficienza energetica.
DANIMARCA: Kohberg Bakery ha aggiornato la sua linea di trasportatori di produzione di panini, per implementare il controllo completo con sensori integrati e una facile scalabilità per l'adattabilità futura.
AUSTRIA: Il motion control è tradizionalmente sinonimo di controllo preciso di posizione, velocità e accelerazione. In genere, tali applicazioni richiedono soluzioni servoazionate complesse, oppure un inverter più un gruppo di controllo del motion aggiuntivo e un encoder. Con la funzione Integrated Motion Controller (IMC), Danfoss ha offerto a Bühler Group un'interessante alternativa al motion control servoazionato.
L'ampliamento dello Stabilimento Barilla di Rubbiano (PR) ha portato alla realizzazione di due nuove linee produttive per sughi e una nuova area dedicata al trattamento delle carni, con una capacità produttiva potenziale di 120.000 t/anno di sughi pronti.
La strategia di Barilla prevede una grandissima attenzione nel migliorare continuamente l’efficienza dei processi produttivi, al fine di ridurre le emissioni di gas serra e i consumi idrici ed energetici.
Danfoss VLT® FlexConcept® ha contribuito al raggiungimento degli obiettivi di efficienza, flessibilità e affidabilità.
Guidiamo il cambiamento in ogni ambito dell'industria alimentare
Soluzioni
Con i nostri inverter, hai il pieno controllo delle tue machine ovunque ti trovi e mantieni le condizioni di funzionamento ottimali più a lungo utilizzando PCBM per massimizzare i tempi di attività. Scopri di più in questo i-paper.
Riduci i costi, la complessità e il tempo di programmazione in applicazioni servo utilizzando inverter realizzati appositamente per operazioni di posizionamento e sincronizzazione ad alta precisione.
Controlla in modo semplice e accurato la velocità della pompa per ridurre notevolmente il consumo di energia e acqua e prolungare la durata del tuo impianto.
Con un migliore controllo della velocità del compressore, sfrutta la regolazione della pressione costante riducendo il consumo di energia, in particolare per quanto riguarda il funzionamento a carico parziale.
Assicura la massima operatività e riduci i costi operativi con il controllo igienico a velocità variabile dei nastri trasportatori, grazie al motoriduttore VLT One Gear Drive certificato IPA.
Controllo del ventilatore a velocità variabile, minore consumo energetico e nessun rumore, per maggiore comfort e praticità all'interno dello stabilimento.
VLT® FlexConcept
Danfoss VLT® FlexConcept - inverter, motore, motoriduttore ad altissima efficienza IE5
I moderni sistemi produttivi richiedono tecnologie inverter più efficienti, flessibili e affidabili, tutto finalizzato alla riduzione dei costi.
Per soddisfare questa esigenza, Danfoss ha sviluppato
VLT® FlexConcept®, un moderno sistema drives che utilizza una tecnologia motore innovativa, combinata con inverter
intelligenti, il tutto sviluppato come sistema unico.
MyDrive ecoSmart - Calcola la classe di efficienza del tuo sistema inverter-motore
Motori, inverter e sistemi di potenza vengono classificati in base alla loro efficienza energetica.
- Da gennaio 2015, in Europa, i nuovi motori IE2 devono obbligatoriamente essere controllati un variatore di velocità
- Da luglio 2021, il requisito minimo di efficienza dei motori elettrici è la classe IE3
- Da luglio 2023 il requisito minimo per i motori nella gamma 75-200 kW è IE4
E' la normativa IEC 61800-9-2 che definisce le classi IE per i inverter e le classi IES per i sistemi motore-inverter.
MyDrive® ecoSmart è lo strumento Danfoss che ti permette di calcolare la classe di efficienza del tuo sistema motore-inverter.
Una combinazione vincente!
> VLT® AutomationDrive - Inverter versatile, affidabile, sempre più performante
> VLT® Decentral Drive - Inverter ideale per installazioni a bordo campo
> VLT® OneGearDrive - Motoriduttore potente, efficiente e igienico
Motion Control
Danfoss VLT® FlexMotion - sistema servodrive flessibile e modulare
Cerchi un sistema modulare nella progettazione della tua macchina in modo che si adatti nel migliore dei modi al tuo business?
Danfoss VLT® FlexMotion™, è il sistema progettato per soddisfare oggi i requisiti di architettura delle macchine di domani.
Entra in Danfoss VLT® FlexMotion™
Calcolatore di efficienza energetica
Le funzioni Dry Pump Protection e End of Curve dei drives Danfoss, aiutano a risparmiare energia e consumo d'acqua, garantendo un'erogazione ottimizzata anche in caso di perdite o rottura dei tubi.
Le funzioni di controllo pompe multiple e la capacità di protezione intelligente, aiutano a ottimizzare la produzione e a proteggere l'intero sistema garantendo tempi di attività più lunghi.
Attraverso le migliori tecnologie del mercato e soluzioni di automazione all'avanguardia, Danfoss può aiutarti a raggiungere la massima efficienza possibile, riducendo le complessità del sistema e le emissioni di CO2 delle tue applicazioni.
Connettività aperta e integrazione di sistema in pochi minuti
Tutti i vantaggi della scalabilità, senza lo stress di un'integrazione complessa
Sappiamo che ogni impianto di produzione ha esigenze e sfide diverse, motivo per cui vogliamo aiutare i nostri clienti a costruire sistemi all'avanguardia che consentano loro di fornire prestazioni incredibili senza sacrificare la qualità o la flessibilità.
Configura, monitora e combina i drives intelligenti Danfoss con qualsiasi tipo di motore, PLC e bus di campo per adattarli alla tua applicazione specifica e ottenere il miglior mix di efficienza, velocità e coppia.
I più, i nostri inverter sono davvero facili da installare: guarda questo video di un drive integrato con Rockwell Studio 5000 in meno di 3 minuti.
Unisciti a noi, partecipa al nostro webinar dedicato alla produttività sostenibile nel Food & Beverage, il 13 e 14 dicembre.
Scopri come ottenere vantaggi competitivi collaborando con Danfoss Drives:
- Riduci costi e concumi energetici
- Aumenta la produttività con inverter intelligenti
- Ottieni maggiore efficienza e affidabilità
- Riduci le emissioni di CO₂ e gli sprechi
- Riduci fermi impianto e costi di manutenzione
Sign up
Eventi
Dal 26 al 28 maggio passa dal noi a SPS Italia.
Cerchi flessibilità e sicurezza per le tue macchine?
La serie di inverter iC7 e la piattaforma di servo drive VLT® FlexMotion di Danfoss, sono la tua porta di accesso in una nuova dimensione di opportunità.
Vuoi saperne di più? Sentiamoci!
Se desideri sapere in che modo le nostre soluzioni possono supportare il tuo business, Fabio Galletti, Business Developer Food & Beverage e Packaging, è a tua disposizione.
Contatta Fabio su Linkedin
