Az egyre növekvő népesség élelmiszer-szükségleteinek kielégítése érdekében a gyártók kénytelenek lesznek kevesebből többet kihozni. De hogyan alakítható át a gyártási folyamat a minőség veszélyeztetése vagy az OPEX és a CAPEX növelése nélkül?
Videó lejátszása
A mai világban egy élelmiszerüzemnek lehetővé kell tennie az időnkénti bővítést, méghozzá gyors és hatékony módon. Érzékelőtechnológiára és előrejelző felügyeletre épülő frekvenciaváltók használatával. Ezért gondoskodtunk róla, hogy nagy teljesítményű, intelligens és rendkívül kompakt frekvenciaváltóink képesek legyenek a pontos követelményekhez alkalmazkodni – működési területtől függetlenül.
A megfelelő frekvenciaváltókkal bátran nézhet szembe az Ipar 4.0 kihívásaival. Frekvenciaváltóink a valós idejű adatokhoz való hozzáférés, valamint az előrejelző és állapotalapú felügyelet révén mély betekintést nyújtanak a berendezéseibe, így Ön előre számolhat a kihívásokkal. Ennek köszönhetően a legalkalmasabb pillanatra ütemezheti a karbantartást, minimalizálva az állásidőt. Vagyis optimalizálhatja műveleteit, és az érték utolsó cseppjeit is kinyerheti eszközeiből. Ismerkedjen meg a Gostol-Gopan cég történetével, amely a segítségünkkel megnövelte általános hatékonyságát.
Képzeljen el egy olyan frekvenciaváltót, amely valós időben képes az adatok feldolgozására, tárolására és elemzésére, miközben lehetővé teszi a berendezés rendkívül egyszerű felügyeletét. A központjukban intelligens érzékelőkkel rendelkező frekvenciaváltóinkkal távolról és biztonságosan vezérelheti műveleteit – amikor csak szükséges. Így olyan rendszert működtethet, amely minden lépésében képes a veszteség minimalizálására. Olvassa el, hogyan segítettünk az Arla Foods vállalatnak a költségcsökkentésben a termékminőség megőrzése mellett.
Egy dolog a megfelelő technológia beszerzése, és egy másik annak optimális használata. Ehhez kínál teljes körű támogatást a napi 24 órában rendelkezésre álló DrivePro szervizplatform – a specifikációtól az értékesítés utáni szakértői szolgáltatásokig. Mivel mindent egyetlen kapcsolattartó ponton keresztül érhet el, még egyszerűbbé válik a teljes ellátási lánc optimalizálása, hogy sem az élelmiszer, sem az energia ne vesszen kárba. Olvassa el, hogyan javította termelését és hatékonyságát frekvenciaváltóink segítségével a Barilla.
Forradalmi frekvenciaváltóink alapösszetevője a rugalmasság. A motorfüggetlenségre összpontosítva segítünk csökkenteni a pótalkatrészkészletet, egyszerűsíteni a személyzet képzését és ésszerűsíteni a karbantartási eljárásokat. Szélesebb perspektívából tekintve ez azt jelenti, hogy kiválaszthatja az üzeme optimális működéséhez pontosan megfelelő komponenseket – anélkül, hogy bármilyen kompromisszumra kényszerülne. Olvassa el, hogyan segítettünk a Danish Crown vállalatnak a bővítésben a termelési folyamat megzavarása nélkül.
Ha Önt érdekli, hogy a Danfoss megoldásaival az Ön üzlete hogyan gyarapodhat, akkor lépjen kapcsolatba a mi globális élelmiszer- és italipari értékesítési igaztatónkkal, Agata Fornasari-val.
Lépjen kapcsolatba
VLT® AutomationDrive frekvenciaváltóinknak és VLT® frekvenciaváltó-szabályozó megoldásainknak köszönhetően az Arla Foods Ingredients
vállalat Videbæk településen működő élelmiszer-előállító üzeme ma már a korábban lehetségesnél jobb minőségű laktózt tartalmazó termékeket gyárt. Ráadásul négyszeresére növelte a termelést, miközben 5–15%-os energiamegtakarítással működteti szivattyúit és ventilátorait.
VLT® AutomationDrive FC 302 frekvenciaváltónknak köszönhetően a Gostol-Gopan nem kevesebb mint 50%-kal csökkentette gyára energiafogyasztását. A sütőipari berendezések gyártója emellett – részben a DrivePro használata révén – össze tudta hangolni a különböző régióban működő rendszereit, hatékonyabbá téve a termelést.
A Danish Crown vállalatnak olyan berendezésre volt szüksége, amely a kiégés veszélye nélkül csökkenti a nagyipari termelés bonyolultságát, ezért a zárt hurkú szervomegoldásról áttért 1000 darab, beépített integrált mozgásszabályozókkal rendelkező VLT® frekvenciaváltó használatára. Az azóta eltelt több mint öt évben egyetlen motorcserére sem volt szükség – így a gyártó csupán a motorcsere költségén évi 30 000 eurót takarított meg.
A rubbianói gyárában Danfoss VLT® FlexConcept® megoldásokat alkalmazó Barilla gyártósorai rugalmasabbá váltak. Ez lehetővé tette, hogy évi 150 millió üveg szószra növelje termelését, és közben a tervezett ütemben haladjon fenntarthatósági és higiéniai céljai teljesítésével.
Frekvenciaváltóinkkal bárhonnan teljes kontroll alatt tarthatja berendezéseit – és az előrejelző és állapotalapú felügyeletnek köszönhetően hosszabb ideig tarthat mindent tökéletes állapotban, maximalizálva a rendelkezésre állást. Ipari tanulmányunkból többet is megtudhat.
A kifejezetten nagy pontosságú pozicionáláshoz és szinkronizáláshoz kialakított frekvenciaváltóinkkal csökkentheti szervoalkalmazásai költségét, bonyolultságát és programozási idejét.
A szivattyú fordulatszámának pontos és egyszerű szabályozásával jelentősen csökkentheti energia- és vízfogyasztását – és meghosszabbíthatja berendezései élettartamát.
A kompresszorok továbbfejlesztett fordulatszám-szabályozásával nyomástartó szabályozást biztosíthat, miközben az energiafogyasztását is csökkenti – különösen részleges terhelésű működtetéskor.
A szállítószalagok higiénikus, IPA-tanúsítással rendelkező frekvenciaváltóval történő változtatható fordulatszámú szabályozásával maximális rendelkezésre állást és minimális élettartamköltséget biztosíthat.
A változtatható fordulatszámú ventilátor-szabályozással csökkentheti energiafogyasztását, és kizárhatja a zavaró frekvenciákat – komfortosabbá, kellemesebbé téve a gyári környezetet.