Variateurs pour pompes dans le domaine de l'exploitation minière

  • Vue d'ensemble
  • Produits
  • Études de cas
  • Nous contacter
Réduction des frais d'exploitation grâce à l'optimisation de la pompe

Réduction des frais d'exploitation grâce à l'optimisation de la pompe

Les pompes exécutent un éventail de tâches dans le cadre des opérations minières. En optimisant leurs performances grâce aux variateurs de fréquence, vous pouvez améliorer l'efficacité du pompage, mieux protéger vos équipements et réduire les coûts d'exploitation dans nombre de domaines. 

Optimisation des skids de pompe d'assèchement

De nombreux sites miniers préfèrent utiliser un skid de pompe électrique plutôt qu'un skid de pompe à moteur diesel traditionnel, pour des raisons environnementales et de réduction des coûts. Cette configuration est possible si une alimentation électrique se trouve à proximité du skid de pompe d'assèchement.

Contrairement aux moteurs diesel, les skids de pompe électrique utilisent habituellement un moteur CA et un variateur pour régler le débit de la pompe d'assèchement. En règle générale, le coût initial d'un skid à entraînement électrique est supérieur au système diesel, mais les frais d'exploitation sont nettement inférieurs. L'investissement initial supérieur est très vite amorti, souvent en quelques mois. Comme il n'est pas nécessaire de changer l'huile d'un moteur diesel toutes les centaines d'heures de fonctionnement, ni de payer les camions et la main-d'œuvre de ravitaillement, les économies sur les coûts de maintenance et d'exploitation sont encore supérieures.

Dans le cadre des opérations d'assèchement des mines à ciel ouvert au moyen de pompes submersibles, les variateurs de fréquence Danfoss se révèlent particulièrement adaptés et offrent de nombreux avantages pour optimiser les performances du skid de pompe d'assèchement, à savoir :

  • Un diamètre de pompe aussi petit que possible, par rapport au fonctionnement à démarrage direct.
  • Un contrôle du niveau d'eau des pompes d'assèchement, pour éventuellement se passer de vannes.
  • Un transfert de données vers la station principale par radio ou satellite.
  • Un changement de logiciel par satellite.
  • Une protection contre le fonctionnement à sec de la pompe.
  • Zéro dépense pour remplacer les pompes, grâce à une plage de commande plus étendue avec les variateurs par rapport aux vannes.
  • Un fonctionnement indépendant avec un contrôle de niveau du PID et un mode veille, lorsque le niveau d'eau souhaité est atteint. Lorsque le niveau remonte, la pompe redémarre sans qu'un signal externe ne soit nécessaire.

Les variateurs de fréquence Danfoss se veulent également compatibles avec l'ensemble des technologies habituelles de moteur, comme les moteurs à induction, les moteurs à réluctance synchrones et les moteurs à aimants permanents. Cette flexibilité vous permet d'optimiser le système avec les marques de moteur et les technologies de votre choix.

Résolution des problèmes liés aux skids de pompe d'assèchement

Parmi les principaux défis auxquels sont exposés les variateurs sur les skids de pompe électriques, citons :

  • Le manque d'espace disponible. La taille du variateur joue souvent sur les dimensions et, par conséquent, sur le prix du skid de pompe, ainsi que sur les coûts liés à la création et au forage du puits.
  • L'environnement généralement chaud, rude et poussiéreux où est installé le skid de pompe.

Les variateurs Danfoss surmontent aisément ces difficultés et sont donc largement utilisés sur les skids de pompe d'assèchement sur de nombreux sites miniers. Leurs boîtiers compacts permettent souvent au fabricant de skid de pompe de réduire la taille et le coût de celui-ci. Leur conception robuste, adaptée aux températures ambiantes élevées garantit une longue durée de vie, même s'ils sont installés à l'extérieur sur un skid de pompe d'assèchement d'un site minier chaud et humide où les camions destinés à l'exploitation minière soulèvent de la poussière en passant à quelques minutes d'intervalle.

Les boîtiers IP66 étant disponibles pour une large plage de puissance, les variateurs sont faciles à installer sur le skid de pompe, avec un simple blindage contre les intempéries pour protéger du soleil. Robuste et fiable, cette solution ne demande qu'un minimum d'entretien.

Économies d'énergie de 80 kW grâce à la réduction de la charge calorifique de la sous-station pour la mine de Kolomela (Afrique du Sud)

Les variateurs VLT® sont installés sur un système d'assèchement de la mine, lequel distribue l'eau pour approvisionner l'usine ainsi que la ville.

Produits

  • VLT® AutomationDrive FC 301/FC 302
    VLT® AutomationDrive FC 301/FC 302

    Le VLT® AutomationDrive FC 301/FC 302 est conçu pour la commande de vitesse variable de tous les moteurs asynchrones et à aimant permanent. Il existe en version standard (FC 301) et en version avancée ultra-dynamique (FC 302) avec des fonctionnalités additionnelles.

  • VACON® 100 X
    VACON® 100 X

    Un variateur convenant aux applications situées en intérieur comme en extérieur, et qui supporte des pressions et des niveaux de vibration élevés, résiste à l'eau, à la chaleur et à la saleté.

  • VACON® NXP Air Cooled
    VACON® NXP Air Cooled

    Conçu pour une large gamme d'applications exigeantes, se concentrant sur les puissances plus élevées et les systèmes avec intégration de variateurs.

  • VACON® NXC
    VACON® NXC

    Un variateur en armoire conçu pour des applications exigeantes, qui inclut l'option Active Front End et des solutions à faible harmonique.

Études de cas

  • AEL Intelligent Blasting : réduction de la consommation d'énergie de 500 kWh par heure
    AEL Intelligent Blasting : réduction de la consommation d'énergie de 500 kWh par heure

    Cette usine d'acide nitrique de 720 tonnes métriques par jour en Afrique du Sud économise 3,6 millions de rands par an sur les coûts d'exploitation, grâce à la commande du variateur VLT® des pompes et des moteurs électriques.

  • Optimisation du process dans toutes les conditions pour le groupe Italcementi
    Optimisation du process dans toutes les conditions pour le groupe Italcementi

    Italcementi a choisi le VLT® AutomationDrive FC 302 pour optimiser les performances de ses process dans les environnements difficiles.

  • Économies d'énergie de 80 kW à la mine de Kolomela
    Économies d'énergie de 80 kW à la mine de Kolomela

    Le refroidissement par canal arrière des variateurs VLT® AutomationDrive réduit la charge calorifique de la sous-station, ce qui permet de recourir à des systèmes de climatisation plus petits et moins gourmands en énergie. 

Nous contacter

Pour plus d'informations, merci de nous contacter.