2 МВт потужності для вільного стрибка з парашутом під безпечним контролем

23 грудня 2015 р.
2 МВт потужності для вільного стрибка з парашутом під безпечним контролем

Бажання людства літати завжди було мрією з давніх часів, до сих пір є мрією, яку по-справжньому здійснили тільки парашутисти у вільному падінні.

Тепер в Турин прийшла нова визначна пам'ятка: Fly Experience, перша в Італії вертикальна аеродинамічна труба, яка дозволяє кожному випробувати справжній трепіт польоту; а саме ті ж самі почуття і те ж саме сприйняття, яке відчуває парашутист у вільному падінні.

Інноваційний проект
У польотній камері є скляний циліндр з прозорого скла діаметром 4,30 м і висотою 11 м, в якому потужний вертикальний повітряний потік дозволяє одному або декільком людям підніматися в повітря і відчувати плавання в порожнечі, причому все у цілковитій безпеці завдяки самим передовим технологіям.

Вертикальна повітряна колона створюється 4 двигунами по 500 кВт кожен, що приводяться у рух 4 Danfoss VLT® HVAC Drive FC 102, які забезпечують точне управління швидкістю осьових вентиляторів тяги. Швидкість повітря регулюється в широкому діапазоні від 180 км/год для підйому людини в горизонтальному положенні, до 300 км/год (максимальної швидкості) для перевернутого польоту і вищого пілотажу, задовольняючи потреби як новачків, так і професіоналів.

Парашутист, який стрибає з літака, має менше хвилини вільного падіння для виконання пілотажу, на Fly Experience можна практикуватися кілька хвилин поспіль у повній безпеці. Не потрібно інтервалів між декількома пусками і не залежать від погодних умов.

Низькі гармоніки і висока ефективність
Завод примикає до дуже популярного торгового центру, саме тому однією з основних технічних вимог було максимально мінімізувати гармонічні спотворення, створювані приводами, але при цьому забезпечуючи найкращу енергоефективність. Це досягнуто Danfoss завдяки встановленню 4 стандартних VLT® HVAC Drive FC 102 потужністю 500 кВт, які гарантують надзвичайну ефективність 98%, і двох Danfoss VLT® Advanced Active Filter AAF 006 400 A вище від двох трансформаторів (по одному для кожної пари приводів) для зменшення спотворених навантажень.

Це рішення виявилося задовільним не тільки з точки зору значення THvD, досягнутого на вторинній стороні трансформаторів, а й набагато більш ефективно в порівнянні з альтернативою, спочатку оціненої замовником, яка включала використання чотирьох заснованих на низьких гармонійних приводах за технологією Active Front End (AFE).

Дійсно, це рішення призвело б до використання чотирьох блоків з розсіюванням при повному навантаженні 22 кВт кожен на загальну суму 88 кВт, що означає на 25 352 Вт більше, ніж поточний рішення.

Безпека насамперед
Одним із викликів, які були вирішені, було забезпечення безпеки людей у разі відмови мережі.

Насправді, витримка вентиляторів призведе до раптової втрати повітряного стовпа, а в деяких випадках це може не відповідати суворим очікуванням безпеки.

Щоб позбутися такої можливості, всі приводи були включені за допомогою функції «Kinetic Backup», яка в разі відмови мережі використовує кінетичну енергію від моменту інерції вентиляторів, щоб підтримувати пристрої «живими» для виконання контрольованого уповільнення.

Таким чином, у разі зникнення електроживлення приводи продовжують працювати в повну силу, забезпечуючи поступове і плавне зменшення повітряного потоку для захисту людей від можливих травм.

Ця функція також гарантує більш тривалий час безвідмовної роботи, оскільки ефективно компенсує будь-які тимчасові падіння напруги, запобігаючи блокуванню приводів.

Економічна економія з підтримкою рішення Danfoss: > 10 000 євро
Якщо припустити, що в середньому використовується 4000 годин на рік при витратах енергії, рівних 0,106 євро за кВтгод, це означає, що кінцевий користувач отримує щорічну економію близько 10 000 євро і близько 41500 кг CO2, що не викидається в атмосферу.