Anti-sway – układ zwiększający wydajność o 10-15%
Użyte przetwornice częstotliwości mają tzw. układ antywahaniowy. Kluczowe było wysterowanie go w taki sposób, by ładunek na moście suwnicy (części nośnej, poruszającej się po torach), był stabilny w powietrzu. Chodzi o to, by lina, która go utrzymuje, nie kołysała się. Jest to istotne nie tylko dla bezpieczeństwa, ale również sprawności urządzenia:
– W przypadku suwnic pracujących intensywnie i z dużymi prędkościami, funkcjonalność anti-sway pozwala zwiększyć wydajność o 10-15%. Dzieje się tak, ponieważ nie trzeba poświęcać czasu na ustabilizowanie ładunku w powietrzu – zaznacza Agnieszka Ziółko, prezes zarządu Krakodlew.
Waldemar Zabłocki, dyrektor produkcji w Fabryce Urządzeń Dźwigowych, zajmujący się wdrożeniem, podkreśla, że opanowanie obsługi suwnicy z nową funkcjonalnością nie jest natychmiastowe:
– Operatorzy przyzwyczajeni do standardowej, czyli niepozbawionej wahań, pracy suwnicy, na początku przygody z anti-sway mają wrażenie, że urządzenie powinno działać inaczej. Takie intuicyjne podejście jest zrozumiałe, jednak warto nauczyć się nowej funkcjonalności. To nie tylko poprawna wydajności, ale też komfortu pracy, która zyskuje na płynności.
Co ważne, w przypadku wykorzystania przetwornic częstotliwości z funkcjonalnością anti-sway, nie potrzeba enkodera silnikowego – do jej zadziałania wystarczy podać maksymalną długość liny lub średni czas kołysania 5-10 wahań dźwigu.
Mikro prędkość – maksymalna precyzja działania
Suwnica opracowana przez FUD w mechanizmie podnoszenia wykorzystuje również niestandardowe rozwiązanie pracy z prędkością mikro. Zazwyczaj stosunek prędkości znamionowej do minimalnej wynosi 1:10, jednak tym razem chodzi o stosunek 1:26, przy prędkości znamionowej 6 m/min. Oznacza to, że najmniejsza prędkość mechanizmu podnoszenia wynosi 0,23 m/min.
– Prędkość mikro w suwnicy z falownikami Danfossa jest niższa niemal trzykrotnie od standardowej, dzięki czemu operatorzy mogą bardzo precyzyjnie sterować ładunkiem. Przy tak niskiej prędkości można praktycznie zatrzymać uniesiony ciężar w miejscu, a następnie kontynuować podnoszenie ciężaru nie przejmując się tym, że wystąpi tąpnięcie – wyjaśnia Michał Kucner, inżynier sprzedaży w Danfoss Drives.
Krakodlew działa już prawie 60 lat
Krakodlew S.A. jest największą odlewnią w Polsce i jedną z największych odlewni w Europie. Początki firmy sięgają lat 60-tych ubiegłego wieku. Od początku swojego istnienia odlewnia specjalizuje się w produkcji osprzętu hutniczego, a od drugiej połowy lat 90-tych rozszerzyła swoją ofertę o produkcję przeciwwag do dźwigów, koparek oraz innych maszyn. Odlewy o ciężarach od 1,0 – 120,0 ton produkowane są z żeliwa szarego, wermikularnego oraz sferoidalnego. To właśnie szeroki zakres tonażowy i wysoka jakość produktów sprawiają, że Krakodlew S.A. pretenduje do pozycji europejskiego lidera jako producent wielkotonażowych odlewów wlewnic, płyt podwlewnicowych, kadzi żużlowych oraz przeciwwag.
Zakup suwnic to dla Krakodlew S.A. przede wszystkim podniesienie efektywności energetycznej, poprzez modernizację energochłonnych procesów i doposażenie stanowisk badawczych w istniejącym od 2015 roku Centrum B+R.
