VLT® OneGearDrive® jest wysokosprawnym, trójfazowym silnikiem synchronicznym z magnesami trwałymi, sprzężonym ze zoptymalizowaną przekładnią stożkową, który pomaga optymalizować wydajność zakładu oraz zmniejszyć koszty energii.
Dzięki tylko jednemu typowi silnika oraz trzem dostępnym współczynnikom przełożenia, silnik nadaje się do użytku ze wszystkimi typowymi wersjami napędów przenośników, zazwyczaj stosowanymi w branży spożywczej. Zmniejszona liczba konfiguracji fizycznych redukuje koszty i upraszcza magazynowanie części zamiennych. Stałe wymiary mechaniczne przekładają się na niższe koszty inżynieryjne oraz montażowe.
Przetwornica dostępna jest w dwóch wersjach: wersji Standard do wykorzystywania w strefach produkcyjnych suchych i mokrych oraz w wersji Hygienic stosowanej w strefach mokrych i środowiskach cechujących się wysoką intensywnością czyszczenia, co obejmuje również aseptyczne i czyste obszary produkcyjne.
Film instruktażowy pokazuje montaż VLT® OneGearDrive (OGD) na wale przenośnika. Prezentuje także, w jaki sposób przygotować montaż ramienia reakcyjnego oraz jak zastosować mocowanie osiowe.
Napięcie zasilania i zakres mocy
Do 40% oszczędności energii w porównaniu z konwencjonalnymi systemami, dzięki wysokiej wydajności systemowej
Niższy hałas i mniejsze przenikanie zarazków unoszących się w powietrzu w wyniku nie zasysania cząsteczek brudu do silnika, które następnie nie są wydmuchiwane do otoczenia w wyniku braku wentylatora.
Nieograniczona możliwość zastosowań oraz wysoki poziom ochrony w obszarach mycia, dzięki wysokiemu poziomowi zabezpieczeń
Gładka obudowa zapewnia łatwość czyszczenia
Silnik oraz podłączenie rezystora hamowania za pośrednictwem skrzynki zaciskowej z technologią CageClamp® sprawia, że montaż jest tańszy, a podłączenie szybkie i niezawodne.
Odporność na działanie środków czyszczących oraz dezynfekujących dzięki aseptycznej powłoce
Przenośniki.
Regulacja prędkości obrotowej pompy może znacznie zmniejszyć zużycie energii, wydłużyć żywotność i zauważalnie zredukować zużycie wody w trakcie pracy.
Maksymalny czas pracy i najniższe koszty posiadania dzięki higienicznemu systemowi sterowania przenośnikiem o zmiennej prędkości odznaczonemu certyfikatem IPA.
Rozlewnia Tavina w Salo we Włoszech ma wydajność ponad 100 000 butelek na godzinę, co odpowiada 400 milionom rocznie, które są dystrybuowane w 25 krajach na całym świecie.
Browar Peroni uzyskał co najmniej 30-procentowy wzrost wydajności przenośników taśmowych w wyniku modernizacji linii butelkowania z zastosowaniem rozwiązania VLT® FlexConcept®.
VLT® FlexConcept® optymalizuje wydajność, elastyczność i niezawodność, zwiększa poziom higieny oraz obniża koszty.
Zapytaj naszego chatbota o pomoc dotyczącą błędów, ostrzeżeń i alarmów.
Troubleshooting Chatbot