De beste voedselverwerkende installaties worden aangedreven door Danfoss Drives

Met de juiste frequentieregelaars bent u helemaal gereed voor Industry 4.0.
Op basis van realtime gegevens en predictive en condition-based monitoring bieden onze
frequentieregelaars u een grondig inzicht in uw apparatuur, zodat u kunt voorspellen wanneer uitdagingen zich zullen voordoen. Daardoor kunt u onderhoud plannen wanneer het u het beste uitkomt en minimaliseert u stilstand. En dat betekent dat u uw productieproces kunt optimaliseren en al uw ingrediënten optimaal kunt benutten. Ontdek hoe Gostol-Gopan de totale efficiëntie verhoogde met onze hulp.

Stelt u zich eens voor: een frequentieregelaar die gegevens in real time kan verwerken,
opslaan en analyseren, terwijl u uw apparatuur heel gemakkelijk kunt monitoren.
Dankzij de geïntegreerde intelligente sensoren bieden onze frequentieregelaars u de mogelijkheid om processen op afstand en beveiligd aan te sturen – op elk gewenst moment. Voor een systeem dat in staat is om verlies bij elke stap te minimaliseren.
Ontdek hoe wij Arla Foods hebben geholpen om de kosten te verlagen en de productkwaliteit te verhogen.

Het hebben van de juiste technologie is belangrijk. Maar dan moet die wel optimaal worden benut. Met DrivePro profiteert u van een 24/7 serviceplatform dat u ondersteunt gedurende het volledige traject: van specificatie tot deskundige aftersales ondersteuning. Met één aanspreekpunt maken wij het voor u nog makkelijker om uw volledige toeleveringsketen te optimaliseren, zodat u geen voedsel of energie verspilt.
Lees hoe onze frequentieregelaars Barilla hebben geholpen om de productie en efficiëntie te verbeteren.

Flexibiliteit is de verbindende factor in onze baanbrekende frequentieregelaars. Door te
focussen op motoronafhankelijkheid, helpen we u om uw voorraad reserveonderdelen te beperken, de training van medewerkers te vereenvoudigen en de onderhoudsprocedures te stroomlijnen. Nog belangrijker is misschien wel dat u exact die componenten kunt selecteren die u nodig hebt om uw installatie optimaal te laten presteren – zonder enige concessies te doen. Ontdek hoe we Danish Crown hebben geholpen om op te schalen zonder enige onderbreking in hun productieproces.

Met behulp van onze VLT® AutomationDrive en VLT® aandrijfoplossingen levert de voedselverwerkende vestiging van Arla Foods Ingredients in Videbæk nu producten met een nog hoger lactosegehalte dan tot nu toe mogelijk was. Bovendien heeft de producent de productie verviervoudigd, terwijl een energiebesparing van 5-15% werd gerealiseerd bij de gebruikte pompen en ventilatormotoren.

Met behulp van onze VLT® AutomationDrive FC 302 heeft Gostol-Gopan het energieverbruik in de fabriek met maar liefst 50% verlaagd. Bovendien, en mede dankzij het gebruik van DrivePro, heeft de producent van bakapparatuur zijn systemen in diverse regio's op elkaar kunnen afstemmen, om de productie te stroomlijnen.

Toen Danish Crown behoefte had aan apparatuur die de complexiteit van
grootschalige productie kon wegnemen zonder nadelige gevolgen, verruilde het bedrijf een servo-oplossing met terugkoppeling voor 1.000
VLT® frequentieregelaars met ingebouwde Integrated Motion Controllers. Ruim vijf jaar later heeft men nog
geen enkele motor hoeven te vervangen, wat de producent een jaarlijkse besparing van 30.000 euro heeft opgeleverd ten aanzien van motorvervangingskosten.

Door het Danfoss VLT® FlexConcept® toe te passen in de installatie in Rubbiano, heeft Barilla meer flexibiliteit in zijn productielijnen gerealiseerd. Daardoor heeft de producent de jaarlijkse productie kunnen verhogen naar 150 miljoen potten saus, terwijl ook de doelstellingen ten aanzien van duurzaamheid en hygiëne werden behaald.