Om te kunnen voldoen aan de vraag naar voedsel voor een steeds groeiende bevolking moeten producenten leren hoe ze meer kunnen doen met minder. Maar hoe kunt u uw productieproces transformeren zonder concessies te doen aan de kwaliteit en zonder een toename van OPEX en CAPEX?
Bekijk de video's
Om in de huidige wereld succesvol te zijn, hebt u een voedselverwerkende installatie nodig die altijd en op elk moment kan worden opgeschaald – snel en efficiënt. Met behulp van frequentieregelaars gecombineerd met sensortechnologie en voorspellend onderhoud. Daarom hebben we ervoor gezorgd dat onze krachtige, intelligente en uiterst compacte frequentieregelaars nauwkeurig kunnen worden aangepast aan uw specifieke behoeften – ongeacht uw werkgebied.
Met de juiste frequentieregelaars bent u helemaal gereed voor Industry 4.0. Op basis van realtime gegevens en predictive en condition-based monitoring bieden onzefrequentieregelaars u een grondig inzicht in uw apparatuur, zodat u kunt voorspellen wanneer uitdagingen zich zullen voordoen. Daardoor kunt u onderhoud plannen wanneer het u het beste uitkomt en minimaliseert u stilstand. En dat betekent dat u uw productieproces kunt optimaliseren en al uw ingrediënten optimaal kunt benutten. Ontdek hoe Gostol-Gopan de totale efficiëntie verhoogde met onze hulp.
Stelt u zich eens voor: een frequentieregelaar die gegevens in real time kan verwerken,opslaan en analyseren, terwijl u uw apparatuur heel gemakkelijk kunt monitoren. Dankzij de geïntegreerde intelligente sensoren bieden onze frequentieregelaars u de mogelijkheid om processen op afstand en beveiligd aan te sturen – op elk gewenst moment. Voor een systeem dat in staat is om verlies bij elke stap te minimaliseren.Ontdek hoe wij Arla Foods hebben geholpen om de kosten te verlagen en de productkwaliteit te verhogen.
Het hebben van de juiste technologie is belangrijk. Maar dan moet die wel optimaal worden benut. Met DrivePro profiteert u van een 24/7 serviceplatform dat u ondersteunt gedurende het volledige traject: van specificatie tot deskundige aftersales ondersteuning. Met één aanspreekpunt maken wij het voor u nog makkelijker om uw volledige toeleveringsketen te optimaliseren, zodat u geen voedsel of energie verspilt.Lees hoe onze frequentieregelaars Barilla hebben geholpen om de productie en efficiëntie te verbeteren.
Flexibiliteit is de verbindende factor in onze baanbrekende frequentieregelaars. Door tefocussen op motoronafhankelijkheid, helpen we u om uw voorraad reserveonderdelen te beperken, de training van medewerkers te vereenvoudigen en de onderhoudsprocedures te stroomlijnen. Nog belangrijker is misschien wel dat u exact die componenten kunt selecteren die u nodig hebt om uw installatie optimaal te laten presteren – zonder enige concessies te doen. Ontdek hoe we Danish Crown hebben geholpen om op te schalen zonder enige onderbreking in hun productieproces.
Wilt u weten hoe onze oplossingen u kunnen helpen om uw bedrijf te laten floreren? Neem dan contact op met onze expert Robert Dietzel, Key Account Manager voor de voedingssector.
Neem contact op met Robert
Met behulp van onze VLT® AutomationDrive en VLT® aandrijfoplossingen levert de voedselverwerkende vestiging van Arla Foods Ingredients in Videbæk nu producten met een nog hoger lactosegehalte dan tot nu toe mogelijk was. Bovendien heeft de producent de productie verviervoudigd, terwijl een energiebesparing van 5-15% werd gerealiseerd bij de gebruikte pompen en ventilatormotoren.
Met behulp van onze VLT® AutomationDrive FC 302 heeft Gostol-Gopan het energieverbruik in de fabriek met maar liefst 50% verlaagd. Bovendien, en mede dankzij het gebruik van DrivePro, heeft de producent van bakapparatuur zijn systemen in diverse regio's op elkaar kunnen afstemmen, om de productie te stroomlijnen.
Toen Danish Crown behoefte had aan apparatuur die de complexiteit vangrootschalige productie kon wegnemen zonder nadelige gevolgen, verruilde het bedrijf een servo-oplossing met terugkoppeling voor 1.000VLT® frequentieregelaars met ingebouwde Integrated Motion Controllers. Ruim vijf jaar later heeft men noggeen enkele motor hoeven te vervangen, wat de producent een jaarlijkse besparing van 30.000 euro heeft opgeleverd ten aanzien van motorvervangingskosten.
Door het Danfoss VLT® FlexConcept® toe te passen in de installatie in Rubbiano, heeft Barilla meer flexibiliteit in zijn productielijnen gerealiseerd. Daardoor heeft de producent de jaarlijkse productie kunnen verhogen naar 150 miljoen potten saus, terwijl ook de doelstellingen ten aanzien van duurzaamheid en hygiëne werden behaald.
Met onze frequentieregelaars hebt u de volledige controle over uw apparatuur, waar u zich ook bevindt – en houdt u de apparatuur langere tijd in optimale conditie door gebruik te maken van CBM, voor maximale bedrijfstijd. Vind meer informatie in onze i-paper.
Verlaag de kosten, complexiteit en programmeertijd in servotoepassingen door gebruik te maken van een frequentieregelaar die specifiek is ontwikkeld voor uiterst nauwkeurige positionering en synchronisatie.
Regel het pomptoerental nauwkeurig en eenvoudig, om het energie- en waterverbruik drastisch te verlagen – en de levensduur van uw apparatuur te verlengen.
Met een verbeterde regeling van het compressortoerental profiteert u van een constante drukregeling, terwijl u het energieverbruik verlaagt – met name bij deellastbedrijf.
Zorg voor maximale bedrijfstijd en minimale exploitatiekosten met een hygiënische, toerengeregelde transportband door middel van een IPA-gecertificeerde frequentieregelaar.
Met een toerengeregelde ventilator verlaagt u het energieverbruik en elimineert u frequenties die lawaai veroorzaken – voor meer comfort en gemak op de fabrieksvloer.