Heineken digitalizza i processi
Il produttore di birra Heineken Netherlands Supply si è rivolto a Danfoss Drives per aggiornare il sistema di manutenzione del suo birrificio Den Bosch.
Scarica la case story e scopri le soluzioni che abbiamo scelto per HEINEKEN, quali processi abbiamo seguito per ottimizzare le applicazioni e la linea di produzione del birrificio e come, infine, Heineken è riuscita a scatenare l'intelligenza dai suoi sistemi.
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Nell'agosto 2019 Danfoss Drives ha proposto ad HEINEKEN di installare inverter VLT® con funzionalità di intelligenza, connettività e sensori integrate.
Tali funzionalità sono state integrate nel sistema di manutenzione del birrificio tramite edge computing.
Il birrificio ha anche ricevuto sensori di vibrazione da 4-20 mA da Hansford Sensors e Danfoss ha fornito ulteriore supporto, la messa in servizio e la formazione, oltre a organizzare seminari per determinare la soluzione migliore per le esigenze di HEINEKEN.
I drives VLT® supportano anche interfacce di comunicazione e software preesistenti come bus di campo, pannelli di controllo locali e VLT® Motion Control Tool MCT 10, il che significa che per HEINEKEN non è stato necessario investire in un nuovo sistema parallelo come parte dell'aggiornamento.
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“Quando è stato discusso lo sviluppo della linea di produzione Den Bosch, abbiamo dovuto decidere se avremmo utilizzato la funzionalità CBM (Condition Based Monitoring) per monitorare la base installata o se avremmo mantenuto la vecchia routine di stoccaggio delle pompe di scorta. La nostra conclusione? Abbiamo riscontrato che CBM è la soluzione perfetta. CBM è un'ottima plus a un drive di qualità già elevata. Ora, HEINEKEN è standardizzato sul VLT® AutomationDrive FC 302.” - Jan Brouwers, Detail Engineer presso il birrificio HEINEKEN’s Den Bosch |
Il VLT® Motion Control Tool MCT 10 si è rivelato un vero punto di svolta, consentendo una messa in servizio senza interruzioni con impostazioni dei parametri coerenti.
E così, con la possibilità di raccogliere più dati di applicazioni critiche in tempo reale e grazie agli sforzi di Danfoss Drives, HEINEKEN è stata in grado di ottimizzare la sua linea di produzione Den Bosch risolvendo tutti i suoi punti deboli e costruendo una proposta di valore totale .
Inoltre, l'esperienza digitale di Danfoss Drives ha consentito a HEINEKEN di aggiornare i suoi inverter nel resto delle sue strutture, integrandoli con le funzionalità di manutenzione predittiva CBM.
In conclusione, l'aggiornamento effettuato dal birrificio Den Bosch dimostra che Condition Based Monitoring non è più un prodotto premium pensato per pochi asset critici, ma una soluzione conveniente alla portata di tutti, grazie all'approccio innovativo e lungimirante di Danfoss Drives.
I drives hanno un potenziale altissimo, e sono molto più che semplici processori di potenza.
Oggi i drives sono progettati per fungere da sensori e hub di sensori per elaborare, archiviare e analizzare i dati, oltre alle loro capacità di connettività integrate.
La funzionalità Condition Based Monitoring - CBM può aiutare a modernizzare e ottimizzare i sistemi di automazione. Scopri di più su CBM qui.
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VLT® AutomationDrive FC 301 / FC 302
