Danfoss ha collaborato con lo Smardt Chiller Group per fornire soluzioni leader per un impianto di raffreddamento NEXTDC a Melbourne, Australia.

Provare per il meglio

NEXTDC ha consultato Smardt Chiller Group, un partner OEM di lunga data di Danfoss, per aiutare a migliorare ulteriormente l'efficienza del sistema di raffreddamento di NEXTDC. Quando NEXTDC si è espanso nel 2016, ha aggiunto tre chiller Smardt aggiuntivi per mantenere la massima efficienza del suo impianto M1. In applicazioni come i data center, il sistema di raffreddamento ha tipicamente un elevato numero di ore di funzionamento per proteggere i server che generano un po' di calore 24/7. Si tratta di una grande differenza rispetto alle tradizionali applicazioni di raffreddamento per edifici e scuole, dove il sistema può funzionare solo per il 50% dell'anno. Pertanto, qualsiasi miglioramento dell'efficienza del sistema di raffreddamento dei data center può generare un notevole risparmio annuale di energia. Negli ultimi anni, i centri dati hanno utilizzato varie tecnologie per raffreddare le loro apparecchiature nel modo più efficiente possibile. Inoltre, hanno spinto l'ambito operativo nelle sale server operando a temperature più elevate. Sebbene ciò consenta al chiller di consumare meno energia, mette anche in discussione la mappa di funzionamento del compressore. In risposta, Smardt ha collaborato con Danfoss per espandere la mappa operativa dei suoi compressori oil-free Danfoss Turbocor^®, consentendo loro di funzionare a temperature dell'acqua più elevate e allo stesso tempo a condizioni ambientali più basse. I compressori che operano in queste due aree, con elevate temperature dell'acqua raffreddata e basse condizioni ambientali, funzionano a bassi rapporti di compressione o "bassa alzata." Il funzionamento in quest'area consente un notevole risparmio di energia, ma richiede alcune modifiche al compressore. Gli ingegneri Smardt e Danfoss hanno superato queste sfide sviluppando una tecnologia che implementa modifiche software e altri miglioramenti necessari per consentire al compressore centrifugo oil-free Turbocor di funzionare a bassa alzata. Il team Smardt ha quindi sviluppato il software per ottimizzare il funzionamento in queste condizioni di bassa alzata.

Smardt ha pilotato questa nuova configurazione a bassa alzata, SmardtLift™, con NEXTDC e l'ha installata su uno dei Chiller Smardt presso lo stabilimento del data center M1. Il progetto pilota ha dimostrato che il Chiller può funzionare in modo abbastanza efficiente in scenari di bassa alzata. Ciò significa che si attiverà quando la temperatura ambiente del data center rientra in una soglia ottimale rispetto a quella richiesta dal sistema di raffreddamento. Questo metodo riduce significativamente i costi energetici dei Chiller, di poco più del 30% a seconda delle condizioni ambientali. Questa convalida dei risparmi apre la strada all'aggiornamento dei chiller rimanenti e alla creazione di risparmi ancora maggiori per l'intero impianto. Questo funzionamento a basso sollevamento produce la massima efficienza possibile oggi per i chiller oil-free. Un'altra caratteristica dei chiller oil-free è l'assenza di degrado delle prestazioni nel tempo. Al contrario, un Chiller a base di olio in genere perde dal 10% al 30% della sua capacità ed efficienza nel corso della vita utile del Chiller, causata principalmente dal rivestimento a olio degli Scambiatori di calore e dall'azione isolante, che inibisce il trasferimento di calore ottimale. Il compressore Danfoss Turbocor supporta anche i requisiti di garanzia di operatività del 100% del data center, grazie a una configurazione Chiller a compressori multipli rispetto ai Chiller a olio a compressore singolo. E poiché non esiste un sistema a olio che impedisca tempi di avvio rapidi, i chiller Smardt alimentati dai compressori Danfoss Turbocor hanno un riavvio rapido di oltre 30 secondi, il tempo di riavvio più breve del settore.

Fornitore di soluzioni complete

Danfoss e Smardt non solo sono state in grado di progettare una soluzione in grado di funzionare in modo efficiente in condizioni di basso sollevamento, ma hanno anche collaborato strettamente per convalidare questa nuova soluzione. In questo impianto di prim'ordine, anche i grandi Scambiatori di calore e i variatori di velocità necessari per completare il sistema idronico sono stati prodotti da Danfoss. Questo dimostra la comprensione di Danfoss del sistema di raffreddamento totale. La soluzione ha funzionato così bene nello stabilimento M1 di Melbourne che NEXTDC ha deciso di implementare la configurazione di chiller a basso sollevamento SmardtLift in tutta la sua flotta di data center, migliorandone l'efficienza in generale. Chi sapeva che il trucco per migliorare la macchina più oliata era un chiller oil-free personalizzato?