Esclusivo canale di raffreddamento posteriore - Gestione intelligente del calore

lunedì 4 ottobre 2021
Canale di raffreddamento posteriore

Gestione del calore efficiente

Un sistema dal design compatto che rilascia fino al 90% del calore all’esterno, consente di ridurre le dimensioni del sistema di raffreddamento in quadro o nella sala di comando.
Si tratta del canale di raffreddamento posteriore, un vero capolavoro della termodinamica applicata che consente di ridurre o eliminare del tutto, eventuali sistemi di condizionamento.

I benefici sono evidenti anche nell’utilizzo quotidiano, poiché è possibile ridurre considerevolmente il consumo di energia per il raffreddamento.
Il risparmio energetico unito al risparmio sui costi di installazione può portare a una riduzione fino al 30% dei costi complessivi nel primo anno di utilizzo.

 

Design rivoluzionario
Il canale di raffreddamento posteriore dei VLT® Danfoss, si basa sul design esclusivo del dissipatore, con tubazioni di nuova generazione che conducono il calore in modo notevolmente più efficiente rispetto alle soluzioni tradizionali.
Utilizzando una quantità minima di energia, il sistema sfrutta il differenziali termici nei materiali e nella temperatura dell’aria per raffreddare efficacemente i componenti elettronici ad alte prestazioni. 

Progettato per la protezione di tutti i componenti
L’aria di raffreddamento e le parti elettriche sono totalmente separate per evitare che i componenti possano essere contaminati dalla polvere. L’efficace dispersione del calore aiuta a prolungare la vita del prodotto, aumenta l’efficienza complessiva del sistema e riduce i guasti causati dalle alte temperature.

Scopri i drives VLT® Danfoss con canale di raffreddamento

VLT® AutomationDrive FC 301 / FC 302 VLT® HVAC Drive FC 102 VLT® AQUA Drive FC 202 VLT® Refrigeration Drive FC 103

Inverter Danfoss VLT® e VACON® - Scegli il meglio per le tue applicazioni

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    Certificazioni navali dei convertitori di frequenza Danfoss Drives

    I convertitori di frequenza Danfoss sono certificati da parte dei principali enti di classificazione navale a livello mondiale. Di seguito, una breve descrizione delle approvazioni navali e i link per scaricare le certificazioni.

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    Conversione di potenza intelligente per reti intelligenti

    L'equilibrio tra fornitura e consumo energetico è un'attività complessa in una rete di distribuzione intelligente, ed è qui che Danfoss ti supporta con soluzioni di conversione di potenza certificate, risparmiando tempo, costi e sforzi per analisi e certificazioni.

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    Convertitori di frequenza per ascensori e scale mobili pubbliche e commerciali

    Raggiungi un'elevata efficienza abbinata a un funzionamento regolare, silenzioso e sicuro di ascensori e scale mobili, applicando un controllo a velocità variabile tramite convertitori di frequenza.

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    Convertitori di frequenza per ascensori residenziali e scale mobili

    I convertitori di frequenza migliorano le prestazioni di ascensori e scale mobili garantendo un funzionamento affidabile e un'elevata efficienza energetica, uniti a livelli di comfort elevati.

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    Convertitori di frequenza per compressori commerciali

    Il controllo a velocità variabile con un convertitore di frequenza consente di ridurre il consumo energetico azionando le applicazioni con i compressori a una velocità inferiore. 

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    Convertitori di frequenza per gru utilizzate nel settore minerario e nella lavorazione dei minerali

    Per ottimizzare le prestazioni di gru e paranchi, Danfoss offre strategie di controllo flessibili combinate con efficienza energetica, operando nel rispetto di rigorosi requisiti di sicurezza.

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    In che modo EMIT ha ottimizzato il suo laboratorio di test dei motori?

    Grazie a inverter rigenerativi e all'attenzione rivolta alla compatibilità universale, questo stabilimento di ricerca e sviluppo eccelle in termini di efficienza e versatilità nei test dei motori.

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    Gestione efficiente delle risorse idriche e manutenzione intelligente

    La conversione di alcuni impianti di irrigazione a scorrimento in impianti a pressione, ha portato straordinari risultati in termini di efficienza energetica nella distribuzione e utilizzo delle risorse idriche ad uso irriguo per l’agricoltura.
    Tutto con inverter VLT® AQUA Drive e servizi di assistenza DrivePro® LifeCycle.

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    In che modo Sincrondraiv SRL ha migliorato l'efficienza del sistema di pompaggio per l'irrigazione, fino al 40%?

    ROMANIA: La digitalizzazione dei sistemi di irrigazione consente agli agricoltori di ottenere raccolti migliori. Le stazioni di pompaggio consumano ora il 30-40% in meno di energia e utilizzano l'acqua con maggiore efficienza.

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    La macchina per produzione di blocchi in calcestruzzo diventa più competitiva grazie alla funzionalità Integrated Motion Controller

    SERBIA: Con l'intensificarsi dell'urbanizzazione, la produzione di blocchi di calcestruzzo per l'edilizia è un settore in forte crescita.

    VLT AutomationDrive FC 302 con Integrated Motion Controller consente a Metalika di costruire macchine per la movimentazione del calcestruzzo che operano in modo flessibile, veloce e ad alta precisione.

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    Perché utilizzare inverter intelligenti con motion control integrato per le macchine produttrici di cialde?

    AUSTRIA: Il motion control è tradizionalmente sinonimo di controllo preciso di posizione, velocità e accelerazione. In genere, tali applicazioni richiedono soluzioni servoazionate complesse, oppure un inverter più un gruppo di controllo del motion aggiuntivo e un encoder. Con la funzione Integrated Motion Controller (IMC), Danfoss ha offerto a Bühler Group un'interessante alternativa al motion control servoazionato.

  • if (isSmallPicture) { Sughi pronti all’insegna della sostenibilità con Danfoss VLT® FlexConcept; } else if (isBigColumns) { Sughi pronti all’insegna della sostenibilità con Danfoss VLT® FlexConcept } else { Sughi pronti all’insegna della sostenibilità con Danfoss VLT® FlexConcept }
    Sughi pronti all’insegna della sostenibilità con Danfoss VLT® FlexConcept

    L'ampliamento dello Stabilimento Barilla di Rubbiano (PR) ha portato alla realizzazione di due nuove linee produttive per sughi e una nuova area dedicata al trattamento delle carni, con una capacità produttiva potenziale di 120.000 t/anno di sughi pronti.
    La strategia di Barilla prevede una grandissima attenzione nel migliorare continuamente l’efficienza dei processi produttivi, al fine di ridurre le emissioni di gas serra e i consumi idrici ed energetici.
    Danfoss VLT® FlexConcept® ha contribuito al raggiungimento degli obiettivi di efficienza, flessibilità e affidabilità.