Les économies mensuelles se sont élevées à 1 155 USD, soit un retour sur investissement lié à l'acquisition du convertisseur de fréquence Danfoss en deux ans, dès lors que l'entreprise Bimbo a commencé à utiliser une commande par convertisseur de fréquence VLT® sur un compresseur de refroidissement à l'ammoniac. Aujourd'hui, cette expérience réussie est devenue la norme dans d'autres usines de Bimbo.
Fondé au Mexique en 1945, Grupo Bimbo est aujourd'hui l'une des plus importantes entreprises de boulangerie au monde en termes de capacité de production ou de volume de vente, en plus d'être le leader absolu au Mexique et en Amérique latine. Présent dans 18 pays, en Amérique, en Europe et en Asie, avec une croissance massive en Chine, Bimbo met sur le marché environ 5 000 produits et 100 marques réputées. Son chiffre d'affaires net en 2007 s'est élevé à plus de 7 milliards de dollars américains.
Depuis longtemps déjà, l'entreprise fait confiance aux produits Danfoss. Récemment, Bimbo a choisi l'usine de Hazpan et a confié à Danfoss la tâche d'installer un système écoénergétique sur l'un de ses compresseurs à l'ammoniac. Dans ce cas de figure, il s'agit d'un compresseur à vis CT7 Frick de 200 kW, lequel représentait un énorme potentiel d'économies d'énergie en raison du grand nombre de groupes compresseurs installés dans les usines de Bimbo pour répondre aux besoins en matière de moteurs.
Connaissance de la demande
La méthode traditionnelle de contrôle des compresseurs à vis repose sur l'utilisation d'une vanne à tiroir, en raison de ses fonctionnalités hors pair et de son faible coût. Une vanne à tiroir est essentiellement une vanne qui régule le débit de gaz en maintenant la pression d'aspiration du compresseur. Cependant, l'utilisation d'un convertisseur de fréquence pour contrôler la vitesse est de plus en plus courante. La consommation d'énergie du compresseur peut être optimisée, tandis que ses capacités varient proportionnellement à la vitesse.
Bien que la solution du convertisseur de fréquence nécessite un investissement initial plus important, cette solution se révèle véritablement la plus efficace à long terme, comme l'essentiel réside dans la prise en compte des économies potentielles à réaliser dans le cadre des opérations quotidiennes.
L'analyse du profil de la demande du système joue un rôle déterminant. Même si le compresseur CT7 Frick fonctionne pendant de longues heures, la puissance consommée ne s'approche jamais des 100 %.
Afin de déterminer le profil de charge, Danfoss a choisi le courant comme référence en raison de sa relation directe avec le pourcentage de charge du compresseur. Normalement, un moteur à courant alternatif à vide utilise un tiers de son courant nominal et, dans le cas d'un compresseur à vis, le courant à vide atteint généralement une valeur proche de 40 % du courant nominal du moteur.
Dans cette situation, les économies mensuelles se sont élevées à 1 155 USD, de sorte à garantir un retour sur investissement du convertisseur de fréquence VLT® en deux ans. Aujourd'hui, cette expérience réussie est devenue la norme dans d'autres usines de Bimbo.
Une fois de plus, Danfoss a permis d'atteindre un retour sur investissement rapide et sûr, en l'occurrence grâce aux économies d'énergie électrique, contribuant ainsi à la protection de l'environnement et à une amélioration significative de l'empreinte carbone de Bimbo.
Étude du profil opérationnel
La zone bleu clair représente les économies d'énergie réalisées avec le Danfoss VLT® AutomationDrive. Les économies mensuelles se sont élevées à 1 155 USD, soit un retour sur investissement de maximum 24 mois.
