Comment la brasserie Carlsberg a-t-elle réduit ses coûts énergétiques de 50 % ?

POLOGNE : depuis plus de dix ans, les variateurs Danfoss aident à contrôler les systèmes de ventilation, de pressurisation de l’eau et de distribution de la brasserie Okocim à Brzesko. Ils permettent de réduire la consommation d’énergie de ces systèmes d’environ 50 %. Ces systèmes consomment également moins d’eau et émettent moins de dioxyde de carbone.

Pendant de nombreuses années, le groupe Carlsberg s’est concentré sur le développement durable afin de réduire les émissions de dioxyde de carbone ainsi que la consommation d’eau et d’énergie. À cette fin, en 2012, la brasserie Okocim a souhaité actualiser les systèmes hydrophores et de ventilation dans son installation de Brzesko. Control-Service, Partenaire Danfoss, a réalisé la modernisation en utilisant les variateurs Danfoss VLT® pour la commande de vitesse variable.

Le principal défi à relever pour le système hydrophore était de distribuer l’eau de façon fiable dans toute la brasserie. L’installation a besoin d’une pression stable qui peut s’adapter aux conditions réelles, sans variation hydraulique. Avant sa modernisation, la brasserie faisait face à des arrêts et à des démarrages de pompe erratiques ainsi qu’à une pression souvent supérieure aux exigences.

Avec l’amélioration du système de ventilation, la brasserie visait à assurer un échange d’air correct dans ses locaux. L’élimination du gaz carbonique et le contrôle du point de rosée faisaient aussi partie des priorités. La brasserie voulait également collecter des données historiques pour générer des rapports avancés. L’analyse de ces données permet de définir des conditions optimales pour la production et le stockage de la bière.

Carlsberg souhaitait également améliorer la maintenance et l’efficacité des services d’assistance pour garantir la fiabilité des opérations de production de la brasserie.

Afin d’optimiser la distribution d’eau, l’entreprise partenaire Control-Service a proposé une solution intégrant des variateurs Danfoss.

Elle a opté pour 2 appareils VLT® AQUA Drive FC 202 de 55 kW, 3°pompes de 55°kW et un démarreur progressif de 55°kW. Avec cette configuration, les variateurs n’ont pas besoin de passer d’une pompe à l’autre et l’ensemble du système bénéficie d’une protection multiple. Si le premier variateur tombe en panne, un autre variateur prend automatiquement le relais. Un pressostat permet également de maintenir la pression préréglée, le cas échéant.

Pour optimiser le système de ventilation, Control-Service a installé le VLT® HVAC Drive FC 102 avec des fonctionnalités dédiées optimisées pour les installations HVAC. Ces fonctionnalités incluent une commande intelligente de l’unité de traitement d’air avec différents modes de fonctionnement. Un contrôleur logique avancé intégré au variateur prend en charge les tâches PLC pour contrôler le fonctionnement des vannes, des ventilateurs et des registres.

Depuis la mise en service, Control-Service effectue une maintenance proactive continue, y compris la maintenance préventive des variateurs et des démarreurs progressifs. Les dates d’inspection de maintenance sont fixées en fonction des calendriers de production de l’installation, minimisant ainsi ses temps d’arrêt.

Grâce aux variateurs de fréquence, les systèmes d’alimentation en eau, de climatisation et de ventilation consomment environ 50 % moins d’électricité que les solutions standard similaires.

Non seulement le nouveau système de distribution d’eau a répondu aux exigences, mais l’investissement a été remboursé en 7 mois seulement. La solution à double pompe est environ 17 % plus efficace sur le plan énergétique qu’un système comparable utilisant une seule pompe fonctionnant à 100 % de sa capacité.

Les variateurs VLT® HVAC Drive FC 102 utilisés pilotent les ventilateurs du système HVAC. La recirculation de l’air s’adapte au cycle de fonctionnement de la brasserie. Pendant les week-ends et les vacances, lorsque la demande est plus faible, la consommation d’énergie est réduite d’environ 80 %. Ces résultats exceptionnels ont incité d’autres divisions Carlsberg à déployer des solutions similaires avec des variateurs VLT® AQUA Drive FC 202 et VLT® HVAC Drive FC 102.