Controladores de presión diferencial y controladores / limitadores de caudal

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  • Herramientas de soporte
  • Preguntas más frecuentes
  • Casos prácticos

Un controlador de presión diferencial y caudal combinado (PQ) está compuesto por un controlador de presión diferencial y un limitador de caudal (válvula de equilibrado manual) integrados en el cuerpo de una válvula.

Este dispositivo tiene dos funciones:

1) Un controlador de presión diferencial mantiene fija la presión diferencial a través del limitador de caudal (control de caudal). Esto garantiza la limitación automática del caudal, independientemente de las variaciones de presión que pueda experimentar el sistema.

2) Un controlador de presión diferencial mantiene la presión diferencial constante a través de las válvulas de control motorizadas o a través del circuito completo.

Esta es la mejor solución para la empresa responsable de la red de district heating, ya que permite ajustar ambas variables (caudal máximo y presión diferencial) independientemente del sistema de control de calor del consumidor. Especialmente cuando la estación de abonado es propiedad del consumidor, la empresa no puede influir sobre la limitación de caudal en el extremo de consumo del sistema.

Esto permite a la empresa de district heating controlar el caudal disponible para cada consumidor, así como asumir el control de la presión diferencial en la subestación. De este modo, se consigue un equilibrado eficiente de la red.

Otra solución es el controlador PB, que se compone de un controlador de presión y un limitador de caudal (válvula de equilibrado manual). El controlador PB se usa en sistemas en los que no es necesario que el caudal y la presión diferencial sean independientes.

Controladores de presión diferencial y de caudal en district heating y sistemas de refrigeración (caudal variable)

Equilibra tu red, ahorra energía y mejora la comodidad del usuario final mediante el equilibrado hidrónico y el control de las redes de district energy.

Características y ventajas

Elimina las variaciones de presión y proporciona unas condiciones de funcionamiento óptimas con una calidad mejorada del control de temperatura

Fabricado para sistemas exigentes y resistente a la corrosión, cavitación y suciedad

El sistema conectado permanece protegido frente a picos de presión, fluctuaciones, cavitación y ruidos

Herramientas de soporte

Preguntas más frecuentes

Sí, puedes. Abre la válvula de control por completo y configura el caudal máximo ajustando la presión diferencial. También puedes calcular la presión diferencial apropiada, pero tienes que conocer la capacidad exacta de la válvula de control.

Fabricamos las válvulas con una longitud estándar. También puedes encontrar las medidas en nuestra especificación técnica o descargar los modelos de dibujo CAD en 2D y en 3D de nuestras presentaciones de productos. Ve a nuestro catálogo de productos, donde encontrarás enlaces a documentación y dibujos: haz clic en el siguiente enlace.

No, no tenéis que cambiar el actuador de presión. Bastará con sustituir solamente el muelle de ajuste. Contacta con tu oficina de ventas local o con el servicio de asistencia técnica para obtener más instrucciones.

Sigue las instrucciones que se suministran con el producto o abre la versión online haciendo clic en el enlace

Casos prácticos

  • if (isSmallPicture) { Una planta de calefacción solar reduce sus emisiones de CO2 en 15 700 toneladas anuales; } else if (isBigColumns) { Una planta de calefacción solar reduce sus emisiones de CO2 en 15 700 toneladas anuales } else { Una planta de calefacción solar reduce sus emisiones de CO2 en 15 700 toneladas anuales }
    Una planta de calefacción solar reduce sus emisiones de CO2 en 15 700 toneladas anuales

    La mayor planta de calefacción solar del mundo, ubicada en Silkeborg (Dinamarca) aprovecha la energía para calentar los hogares y lugares de trabajo de 40 000 ciudadanos. Suministra entre el 18 y el 20 % del consumo anual de calor de la ciudad de Silkeborg (Dinamarca), que tiene un ambicioso objetivo de neutralidad en materia de CO2 en la producción de calor para el año 2030.