Nejlepší potravinářské závody využívají výrobky společnosti Danfoss Drives

Se správnými měniči se můžete připravit i na nástup Průmyslu 4.0. Díky přístupu k datům v reálném čase a prediktivnímu monitorování stavu poskytují naše měniče tak hluboký náhled na vaše zařízení, že je možné předvídat, kdy nastanou problémy. Můžete si naplánovat údržbu na tu nejvhodnější dobu a minimalizovat tak prostoje. Můžete tak optimalizovat provoz a vytěžit ze svých vkladů co nejvíce. Přečtěte si, jak společnost Gostol-Gopan s naší pomocí zvýšila celkovou efektivitu podniku.

Představte si frekvenční měnič schopný zpracovávat, ukládat a analyzovat data v reálném čase, a který současně umožňuje mimořádně snadné monitorování vašeho zařízení. Díky integrovaným inteligentním senzorům vám naše měniče umožní řídit provoz dálkově a bezpečně – kdykoli potřebujete. Pro systém, který dokáže minimalizovat ztráty v jakékoli fázi. Zjistěte, jak jsme pomohli společnosti Arla Foods snížit náklady a současně zvýšit kvalitu výrobků.

Mít správnou technologii je jedna věc. Vytěžit z ní maximum je věc druhá. Proto se službou DrivePro můžete využívat nonstop servisní platformu, která nabízí komplexní podporu – od specifikace až po odbornou poprodejní péči. Díky jedinému kontaktnímu bodu vám ještě více usnadníme optimalizaci celého dodavatelského řetězce – takže nebudete plýtvat ani potravinami, ani energií. Přečtěte si, jak naše měniče pomohly společnosti Barilla zlepšit výrobu a efektivitu.

Flexibilita je jednou ze základních složek našich inovativních měničů. Díky zaměření na nezávislost motoru vám pomůžeme zredukovat inventář náhradních dílů, zjednodušit školení personálu a zefektivnit postupy údržby. Ze širšího hlediska to znamená, že si můžete vybrat přesné komponenty, které potřebujete, abyste dosáhli maximálního výkonu vašeho závodu – aniž byste něco ošidili. Podívejte se, jak jsme pomohli společnosti Danish Crown rozšířit kapacitu výroby bez jakéhokoli narušení výrobního procesu.

S pomocí frekvenčního měniče VLT® AutomationDrive a VLT® drive control nyní může potravinářský závod Videbæk společnosti Arla Foods Ingredients

dodávat výrobky s ještě vyšším obsahem laktózy, než bylo dříve vůbec možné. Kromě toho, výrobce čtyřnásobně zvýšil výrobu a současně dosáhl úspor energie 5–15 % na svých čerpadlech a motorech ventilátorů.

Pomocí měniče VLT® AutomationDrive FC 302 snížila společnost Gostol-Gopan spotřebu energie v továrně o ohromujících 50 %. Kromě toho – a zčásti díky využití služby DrivePro – dokázal výrobce pečících zařízení sladit své systémy v různých regionech, čímž zefektivnil výrobu. 

Potřebovali jsme vybavení, které by z velkoobjemové výroby odstranilo složitost bez dalších zádrhelů, a proto společnost Danish Crown přešla od řešení se servopohony s uzavřeným cyklem k řešení s 1 000 měničů VLT® s integrovanými regulátory pohybu. Po více než pěti letech nebylo potřeba vyměnit ani jeden z motorů – díky tomu ušetří výrobce 30 000 eur ročně. A to jen na nákladech na výměnu motoru.

Díky využití systému Danfoss VLT® FlexConcept® v závodě v Rubbianu zajistila společnost Barilla větší flexibilitu svých výrobních linek . Výrobci to umožnilo zvýšit produkci na 150 milionů sklenic omáčky každý rok – a přitom držet krok s cíli v oblasti udržitelnosti a hygieny.