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VLT® 可编程控制器
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可编程控制器可为交流变频器提供高级的控制功能,对关键应用进行专门的高端控制。
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VLT® 高级多泵控制器 MCO 102
易于安装
升级内置多泵控制器以在主站/从站模式中操作多至 8 个泵以及获得更高级的泵控制
支持多台变速泵与恒速泵的组合,也可为泵配置不同的容量(混合泵控制)
额外 7 个数字输入和连接变频器的 24V 直流电源可根据应用灵活调整。相同的多泵控制器硬件适用于功率高达 2 MW 的整个功率范围
在标准多泵模式中最多为 8 台泵
在主站/从站模式中最多为 8 台泵
VLT® 运动控制 MCO 305
用于 VLT® AutomationDrive FC 301 和 FC 302 的集成式可编程运动控制器具备额外的功能。
提供结合可编程性的易用的运动功能 – 特别适用于定位和同步应用
同步(电子轴)、定位和电子凸轮控制
2 个独立接口,支持增量型和绝对值型编码器
1 个编码器输出(虚拟主轴功能)
10 个数字输入
8 个数字输出
支持 CANopen 运动总线、编码器和 I/O 模块
通过现场总线接口发送和接收数据(需要现场总线选件)
PC 软件工具用于排除故障和调试: 程序和 Cam 编辑器
具备循环和时间驱动执行功能的结构编程语言
VLT® 同步控制器 MCO 350
可在同步应用中扩展 VLT® AutomationDrive 的功能属性,可替换传统的机械解决方案
速度同步
带有或不带有标记修正功能的位置(角度)同步
可联机调整传动比
可联机调整位置(角度)偏移
带有用于同步多个从站的虚拟主站功能的编码器输出
通过 I/O 或现场总线控制
归位功能
通过变频器的本地控制面板配置并读取状态和数据
VLT® 定位控制器 MCO 351
为众多行业中的定位应用提供许多用户友好的益处
相对定位
绝对定位
接触探针定位
终止极限处理(软件和硬件)
通过 I/O 或现场总线控制
机械制动处理(可编程的保持延迟)
错误处理
点动速度/手动操作
与标记相关的定位
归位功能
通过变频器的本地控制面板配置并读取状态和数据