O primeiro motor controla os sistemas de transporte de bebidas com o iC7-Automation

Os principais objetivos do investimento da Brasserie Caulier em Péruwelz, na Bélgica, foram aumentar o volume e a eficiência da produção e reduzir as emissões de CO2 e o consumo de água. A Legendre Conveyors ficou encarregada de projetar uma nova linha de envasamento para a cervejaria.

Para melhorar a eficiência energética, a Brasserie Caulier decidiu aproveitar a energia liberada durante a fervura. Anteriormente, essa energia era perdida, mas, nesse projeto, o objetivo era reutilizar a energia obtida para aquecer as salas quentes o ano todo. Para otimizar o consumo de água, o objetivo de curto prazo era reduzir esse consumo de 7 para 4 litros de água para cada litro de cerveja produzido.

Para os sistemas de transporte e a linha de envasamento, a exigência do projeto era aumentar a produtividade nominal em até 20.000 garrafas por hora e otimizar a eficiência do transportador para melhorar a pegada de CO2.

Para contribuir com a meta de descarbonização, a eficiência do transportador da linha de envasamento foi otimizada usando uma combinação de 46 unidades de iC7-Automation e 46 motores de engrenagem VLT® OneGearDrive. O projeto também usou 12 conversores iC7-Automation de 0,55 kW para o controle de motor de indução em uma correia transportadora.

O comissionamento da nova linha de envasamento feita pela Legendre Conveyors foi inaugurada em junho de 2022, com o suporte da Danfoss Drives. É fácil programar o iC7-Automation usando o software MyDrive® Insight. A posição dos conectores de tensão de alimentação e conexão do motor é melhor do que antes. O painel de controle maior também facilita a leitura. A disposição dos diodos também ficou melhor em comparação ao VLT® AutomationDrive FC 302. As dimensões do orifício para montagem são idênticas entre uma geração de conversores e outra.

Usando o conversor iC7-Automation, a Legendre Conveyors atendeu bem aos requisitos do projeto quanto à eficiência do transportador. A empresa também considerou que o conversor tem uma instalação e uso conveniente.

A primeira reação de Younes Taleb, programador de PLC na Legendre Conveyors, foi "O design do iC7-Automation é perfeito. A disposição das informações no painel de controle é clara, a disposição dos diodos é melhor do que antes, e o novo software MyDrive® Insight é mais intuitivo e fácil de usar durante o gerenciamento do conversor." 

Além disso: "As melhorias que a Danfoss Drives fez são excelentes: a posição do ventilador, a mudança da alimentação principal para a esquerda e a conexão do motor para a direita, além dos códigos de cores para componentes de segurança e não segurança."

Com a nova geração de componentes da Série iC7 da Danfoss, a Legendre Conveyors gostou muito da disponibilidade aprimorada dos conversores. Dessa forma, a Legendre Conveyors está pronta para a próxima geração de conversores e para mais 20 anos de desempenho confiável.