Feito para durar, esse conversor robusto opera de forma eficaz e confiável, mesmo nas aplicações mais exigentes e nos ambientes mais desafiadores.
O VLT® AutomationDrive aproveita ao máximo tudo o que a nova era digital tem a oferecer para garantir que ele atenda completamente os requisitos de seus aplicativos e otimize seus processos ao longo de todo o ciclo de vida.
Seu design térmico de ponta e o exclusivo resfriamento de canal traseiro tornam o VLT® AutomationDrive um dos drives mais compactos e econômicos do mercado. As funções inteligentes de manutenção e monitoramento melhoram a produtividade, o desempenho e o tempo de atividade de seus sistemas a longo prazo.
Compatível com todas as tecnologias de motor e protocolos de fieldbus: compatibilidade universal
Colocação em funcionamento e atualizações são fáceis devido à tecnologia plug-in
O conceito de resfriamento do canal traseiro reduz custos de energia, o tamanho do sistema de resfriamento e estende a vida útil do drive
Adaptação automática do motor (AMA) para inicialização rápida
Otimização automática de energia (AEO) para alta eficiência do sistema
A parada segura e o Safe Torque Off garantem a operação segura do drive
Controlador de movimento integrado (IMC) para automação facilitada
O monitoramento baseado nas condições (CBM) é integrado para obter o tempo de atividade máximo nas suas operações
O VLT® Motion Control Tool MCT 10 oferece uma experiência de colocação em funcionamento personalizada
Explore o MyDrive® Suite para obter ferramentas de software e downloads gratuitos
Novo design "reforçado" reduz os possíveis efeitos negativos da vibração
Os serviços DrivePro® Life Cycle melhoram proativamente o tempo de atividade da sua fábrica
OVLT® FlexConcept melhora a eficiência ao mesmo tempo em que reduz a complexidade do seu sistema
Realize operações de posicionamento e sincronização de alta precisão sem a necessidade de módulos ou hardwares adicionais. O IMC oferece controle de movimento tipo servo em um drive padrão.
Alterne facilmente entre drives durante a divisão da carga. Use a função de queda para proteger motores contra sobrecarga e superaquecimento, para que as máquinas possam funcionar melhor por mais tempo.
Aprenda a inicializar um drive VLT® e descubra mais sobre recursos como o VLT® Wireless Communication Panel LCP 103 e a adaptação automática do motor (AMA).
Não consegue encontrar o modelo ou desenho 3D que está procurando? Ordene e filtre a tabela a seguir usando os ícones na parte superior das colunas.
OMyDrive® Suite fornece todo o software necessário para selecionar, integrar, programar e operar o VLT® AutomationDrive FC 301 e FC 302 em um único lugar.
Transportadoras, posicionamento e sincronização, guindastes, misturadores, centrífugas e máquinas de paletização e embalagem.
Para menor consumo de energia, maior desempenho, rampeamento suave e alta confiabilidade, use controle de velocidade variável para bobinadores e desbobinadores.
O controle da velocidade da bomba pode reduzir significativamente o consumo de energia, prolongar a vida útil da bomba e reduzir drasticamente o consumo de água em suas operações.
Reduza a carga de calor da subestação e a infraestrutura de ar condicionado, com controle de bomba refrigerado a ar da Danfoss.
Para uma operação confiável, emissões reduzidas e longa vida útil de bombas e separadores marítimos, aproveite o know-how de engenharia da Danfoss.
O controle da velocidade do compressor fornece regulagem de pressão constante, além de reduzir o consumo de energia, especialmente sob operação com carga parcial.
AUSTRIA:
O controle de movimento é tradicionalmente sinônimo de controle exato de posição, velocidade e aceleração.
Normalmente, essas aplicações exigem soluções servo complexas ou um conversor, além de um conjunto de controle de movimento adicional e um codificador.
Com a função Integrated Motion Controller (IMC), a Danfoss oferece uma alternativa atraente ao controle de movimento servo. Diretamente integrado à série VLT® AutomationDrive, o IMC executa facilmente tarefas de posicionamento e sincronização com e sem encoders. Na fábrica de máquinas de wafer do Grupo Bühler em Leobendorf, na Baixa Áustria, os técnicos já apreciam essas vantagens - em particular, a independência do motor resultante
ÁFRICA DO SUL: A BMG Electronics apoiou a DryTech International com acionamentos Danfoss para um exclusivo alimentador de rosca úmida. Desenvolvida para uma operação de platina que inclui mina, planta de processamento e fundição, a solução aumenta a confiabilidade com uma sincronização elegante, reduz custos e também facilita o tempo de manutenção.
No sistema de ar condicionado do Centro Médico Universitário (UMC) de Ljubljana, os conversores Danfoss com filtro integrado garantem baixa distorção de harmônicas, com THDi máximo de 5%.
Indústria de laticínios Cemil reduz em 25% consumo de energia com projeto escolhido por programa da Cemig
Em breve...
Para mais informações ou para obter uma estimativa para este drive, entre em contato conosco