De brouwerij zag de vernieuwing van het 27 jaar oude industriële koelsysteem als een kans om de activiteiten te vereenvoudigen, de veiligheid te verbeteren en de CO₂-uitstoot te verminderen. Ze stonden echter voor een uitdaging. Hun bestaande faciliteit bleef essentieel voor de dagelijkse activiteiten, dus een paar weken of maanden stilstand was geen optie.
Oude technologie brengt risico's met zich mee, die we ons niet kunnen veroorloven. Wij vertrouwen erop dat Danfoss de innovatieve, hoogwaardige oplossingen levert die onze klanten nodig hebben.
De uitdaging: moderniseren en tegelijkertijd doorwerken
Onder deze omstandigheden deed de brouwerij een beroep op de ontwerpexpertise van hun vertrouwde, lokale aannemer, Frigotehnica Industrial, onderdeel van VINCI Energies. Ten eerste was de brouwerij met name bezorgd over de operationele veiligheid van hun bestaande systeem. Ten tweede was regelmatig omslachtig onderhoud nodig aan de kleppen van het regelstation voor ammoniak. Tot slot bemoeilijkte het leidingnetwerk dat oorspronkelijk dateerde uit 1997 en gedeeltelijk was uitgebreid in 2007, het onderhoud nog meer.
"Als je snel moet zijn en je geen fouten of vertragingen kunt veroorloven, zijn ICF-regelstations essentieel. We zien eenvoudigere installaties, minder fouten en lagere onderhoudskosten. Klanten waarderen de verminderde ruimtevereisten en de operationele besparingen door koolstofafvang."
De oplossing: ICF-regelstations
Om de unieke projectsituatie aan te pakken, stelden de ontwerpexperts van Frigotehnica een eenvoudige en efficiënte oplossing voor – nieuwe Danfoss ICF-regelstations. Om aan deze behoeften tegemoet te komen, installeerde Frigotehnica de nieuwste technologie van Danfoss – ICF-regelstations – bekend om hun snelle installatie en eenvoudige bediening. Met deze omvangrijke upgrade kon de klant profiteren van de nieuwste technologieën, het koelvermogen uitbreiden en de CO₂-voetafdruk verbeteren.
Het resultaat: een betrouwbare oplossing en implementatie
De innovatieve en milieuvriendelijke toepassing van de brouwerij werd goed ontvangen door de medewerkers. Het nieuw ontworpen systeem omvat een 120 ICF-regelstation en vermindert het aantal soldeersecties van acht naar twee. Bovendien zijn er 73% minder laspunten – van 1.164 naar 308. De installatie werd uitgevoerd in koude omstandigheden terwijl de unit operationeel bleef. Daardoor werden de dagelijkse activiteiten minimaal verstoord. Er was slechts één grote stilstand van de koelinstallatie nodig, zodat de brouwerij haar normale bedrijfsactiviteiten kon voortzetten. De uitkomst was 30% minder downtime voor de modernisering van de brouwerij.
Gerelateerde producten
Binnenkort verkrijgbaar...
Binnenkort verkrijgbaar...