Direct naar hoofdinhoud
Danfoss

Digitale productie

Digitale technologie staat garant voor hoogwaardige, betrouwbare en snel leverbare frequentieregelaars

Dankzij onze digitale fabriek bent u verzekerd van hoogwaardige en betrouwbare frequentieregelaars die snel worden geleverd.

Industry 4.0 wordt ook wel de vierde industriële revolutie genoemd en verwijst naar de combinatie van industrie met de technologie van het Internet of Things (IoT). Het is een moderne aanpak om resultaten te behalen door gebruik te maken van de ontwikkelingen binnen de digitale technologie van de afgelopen 10 jaar.

Digitale productie, ook wel 'smart factory' genoemd, is onlosmakelijk verbonden met Industry 4.0. Smart factories kunnen een hoger niveau van automatisering en digitalisering doorvoeren in de productielijn en de toeleveringsketen. Dit komt door de beschikbaarheid van grotere hoeveelheden gedetailleerdere gegevens en nieuwe technologieën voor communicatie tussen systemen en operators. Industriële productie binnen een Industry 4.0-omgeving maakt het mogelijk om sneller (maatwerk)producten van hogere kwaliteit te leveren.

Digitale productie

Bij Danfoss Drives maakt Industry 4.0 al deel uit van onze dagelijkse praktijk. We zijn dan ook in staat om Industry 4.0 op alle niveaus in de installaties van onze klanten te integreren. Ons slimme, geautomatiseerde productiesysteem kan miljoenen zeer specifieke frequentieregelaars bouwen in een flexibele massaproductieomgeving.

Onze productieprocessen zijn IT-gebaseerd. Van printkaartassemblage en solderen tot mechanische assemblage en testen: alle processen worden gestuurd door geavanceerde productiesoftware en moderne apparatuur. De producten en het productie-uitvoeringssysteem communiceren onderling, voor optimale efficiëntie.

Terwijl de frequentieregelaar wordt geassembleerd, wordt door het systeem een bedieningshandleiding geïnitieerd. Hierin komen de inhoud en taal overeen met de specificaties van de frequentieregelaarconfiguratie. Die unieke handleiding wordt gedrukt en bij de frequentieregelaar geleverd.

Het Industrial Internet of Things-platform in combinatie met 3D-fabrieksvisualisatie

Verbindt mensen, processen en apparatuur

  • Volledig slim verbonden onderneming 
  • In realtime genereren en visualiseren van feiten
  • Realtime controle van alle processen in de toeleveringsketen
  • Maakt nieuwe Cyber Physical-systemen en -relaties mogelijk
  • Snelle responstijd 
  • Verbetert de productiviteit en betrouwbaarheid van productielijnen

Uitgebreide tests waarborgen de kwaliteit en betrouwbaarheid

Alle Danfoss frequentieregelaars worden uitgebreid en volledig getest voordat ze onze fabriek verlaten. Daardoor zijn de hoge prestaties, kwaliteit en betrouwbaarheid van uw frequentieregelaars gegarandeerd.

Tijdens het productieproces worden onder andere de volgende testmethodes gebruikt:

  • Betrouwbaarheidstests, waaronder analyses van temperatuur en luchtvochtigheid, om na te gaan hoe producten worden beïnvloed door schommelingen in temperatuur en luchtvochtigheid 
  • Functionele tests, waarbij gebruik wordt gemaakt van testbanken en geautomatiseerde softwaretests
  • Uitgebreide goedkeuringstests, waarbij gebruik wordt gemaakt van versnelde verouderingsprocessen (HALT – Highly Accelerated Life Testing) en omni-axiale (6 assen) onregelmatige trillingen in combinatie met temperatuurwisselingen. Aan de hand van HALT worden zowel de robuustheid als de maximale operationele limieten van het product bepaald voor de beoogde gebruiksomstandigheden. Testen gebeurt op subsysteemniveau en helpt ons om de beperkingen van het ontwerp en de zwakste schakels te vinden
  • EMC-testen helpen Danfoss om frequentieregelaars te leveren met optimale EMC-bescherming en geïntegreerde harmonischenfilters. Deze dienen om een ideale EMC-omgeving en de schoonste voedingen te waarborgen gedurende de operationele levensduur van een systeem
  • Vollasttest in de fabriek garandeert een hoge betrouwbaarheid

Bovendien betrekken we gebruikers al vroeg bij het proces en voeren we praktijktests uit voordat het product wordt vrijgegeven.

IIoT-platform voor realtime fabrieksstatus en het verbinden van mensen, processen en apparatuur

Snellere, vereenvoudigde processen

 

Wist u dit?

Stemgestuurde 'smart glasses' en augmented reality
Maak gebruik van online medewerkerstraining, verbeter de kwaliteit en zorg voor een betere service op afstand.

Autonome indoorvoertuigen
Maak gekoppelde productie mogelijk door middel van in real time traceren van individuele onderdelen en binnenkomende onderdelen, en zorg voor efficiënte levering van onderdelen in uitdagende omgevingen.

Geavanceerde robotica
Verhoog de kwaliteit en productiviteit en creëer een gezonde werkomgeving door operators te ondersteunen bij zware en repetitieve taken.