I partner ufficiali del servizio di assistenza hanno ottenuto l'autorizzazione a svolgere un'ampia serie di attività per gli scambiatori di calore, come ad esempio:
- Audit e diagnostica delle prestazioni degli scambiatori di calore
- Arresto, apertura e avviamento degli scambiatori di calore
- Assistenza in garanzia e post-garanzia con l'utilizzo di pezzi di ricambio originali
- Estensione degli scambiatori di calore
- Pulizia degli scambiatori di calore
- Test di pressione e di tenuta
Metodi di pulizia
Le regole e i requisiti per la pulizia di uno scambiatore di calore variano da tipo a tipo. Se c'è il rischio di incrostazioni, l'unità deve essere monitorata misurando i parametri di lavoro. Quando le perdite sono superiori a quelle consentite, lo scambiatore di calore deve essere pulito.
1. Flusso inverso
Nella maggior parte dei casi i materiali sciolti, come i composti organici, raccolti sulla superficie delle piastre possono essere rimossi invertendo il flusso o con un lavaggio in controcorrente con acqua calda o con un mezzo di pulizia.
| A = Scambiatore di calore Danfoss | 1.1 – 1.2 = Valvole di arresto del sistema |
| B = Consumi di calore o di freddo | 2.1 – 2.2 = Valvole di arresto per il sistema di pulizia |
L'acqua calda o il mezzo di pulizia vengono scaricati ad alta velocità sul lato della condensa in direzione opposta rispetto al funzionamento normale. Le valvole dei tubi di collegamento devono essere chiuse e le valvole di scarico montate sulle tubazioni devono essere aperte. Il fluido sporco deve essere scaricato, raccolto e smaltito in conformità ai requisiti locali.
Esempio di procedura di pulizia a ritroso:
- Chiudere le valvole 1.1 e 1.2. La temperatura consigliata dello scambiatore di calore deve essere compresa tra 10 e 30°C.
- Scaricare il liquido dal lato della miscela incongelabile aprendo la valvola 2.1.
- Collegare un tubo flessibile alla valvola 2.1
- Per 10-15 minuti il liquido di lavaggio deve fluire attraverso lo scambiatore di calore.
- Controllare se i composti organici e lo sporco sono stati rimossi
- Interrompere il flusso d'acqua chiudendo la valvola 2.1
- Riempire lo scambiatore di calore con il liquido di sistema secondo la procedura di avviamento, chiudere la valvola 2.2
2. Pulizia in loco (CIP)
Per ottenere un buon risultato di pulizia, il detergente deve essere scelto in base allo sporco e alle impurità presenti nel processo e/o nello scambiatore di calore. L'uso di detergenti non adatti può peggiorare il problema delle impurità.
Il processo di pulizia dovrebbe prevedere l'uso di detergenti comuni che contengono additivi che rafforzano l'efficacia della procedura di pulizia e allo stesso tempo sono compatibili con i materiali dello scambiatore di calore.
Nota bene:
- Prima di pulire lo scambiatore di calore con prodotti chimici, verificare la resistenza di tutti i materiali al detergente.
- Dopo il trattamento chimico, le piastre devono assolutamente essere lavate accuratamente con acqua pulita.
- Durante la pulizia del lato refrigerante, lo scambiatore di calore può raggiungere temperature elevate.
- Assicurarsi che la pressione sul lato refrigerante non aumenti eccessivamente.
- Prima della pulizia rimuovere il refrigerante o assicurarsi che il refrigerante non sia intrappolato.
| A = Scambiatore di calore Danfoss | 1.3 – 1.4 = Valvole di arresto del sistema |
| B = Consumo di calore o di freddo | 2.3 – 2.4 = Valvole di arresto del sistema di pulizia |
| C = Serbatoio di circolazione | 3 = Pompa per il serbatoio chimico |
Esempio di procedura di pulizia CIP:
- Chiudere le valvole 1.3. e 1.4. La temperatura consigliata dello scambiatore di calore deve essere compresa tra 10 e 30°C.
- Collegare i tubi del sistema di pulizia alle valvole 2.3. e 2.4.
- Riempire il serbatoio con la soluzione chimica
- Accendere la pompa (3) e lasciarla funzionare per 30-40 minuti. Durante la pulizia, controllare a intervalli regolari la concentrazione e l'attività dei prodotti chimici all'ingresso e all'uscita. Interrompere il processo se non ci sono cambiamenti (in entrata e in uscita).
- Se lo sporco è stato rimosso, scaricare i prodotti chimici dallo scambiatore di calore e dal serbatoio. Conservare e rimuovere i prodotti chimici usati in base alle normative locali.
- Sciacquare il pacco piastre dello scambiatore di calore utilizzando acqua pulita in controcorrente.
- Riempire lo scambiatore di calore con il liquido di sistema secondo la procedura di avvio.
3. Pulizia manuale
Per gli scambiatori di calore a piastre semisaldati è possibile pulire manualmente le piastre sul lato della guarnizione, ma è necessario aprire lo scambiatore di calore per accedere alla superficie delle piastre.
Le cassette semisaldate possono essere pulite manualmente solo dall'esterno. Se necessario, si possono utilizzare i detergenti.
Consultare uno specialista della pulizia per scegliere il detergente adatto. Assicurarsi che tutti gli agenti siano compatibili con i materiali delle piastre/cassette e delle guarnizioni.
Non è necessario rimuovere le piastre dallo scambiatore di calore durante la pulizia.
- Iniziare la pulizia quando la superficie di riscaldamento è ancora bagnata e le piastre sono appese al telaio.
- Rimuovere i depositi con una spazzola morbida e acqua corrente
- Risciacquare con acqua utilizzando un tubo ad alta pressione
Se la procedura sopra descritta non riesce a rimuovere lo sporco, il passo successivo consiste nell'aggiungere un detergente al processo.
- Spazzolare con un detergente utilizzando una spazzola morbida
- Risciacquare immediatamente con acqua
Parti di ricambio
I ricambi originali Danfoss sono prodotti con composti di alta qualità su attrezzature speciali per garantire funzionalità, affidabilità e sicurezza agli scambiatori di calore Danfoss.
I ricambi originali sono disponibili in tutto il mondo attraverso i partner ufficiali Danfoss.
Formazione
Quando utilizzi uno scambiatore di calore Danfoss, utilizzi prodotti altamente affidabili. Il nostro team è composto da esperti di refrigerazione industriale, sempre pronti a condividere le loro conoscenze.
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Gli scambiatori di calore a piastre semisaldati sono ottimizzati per le applicazioni industriali. La serie progettata da Danfoss è rivolta ai sistemi ad ammoniaca e può essere utilizzata per applicazioni come condensatori, evaporatori con e senza pompa, sottoraffreddatori, desurriscaldatori e raffreddatori ad olio.
I sistemi di refrigerazione industriale sono progettati per garantire condizioni perfette per gli alimenti in ambienti a temperatura controllata, consentendo di migliorare la sicurezza degli alimenti e di ridurre gli sprechi alimentari.
Il manuale applicativo Danfoss è stato pensato per essere utilizzato come documento di riferimento. Questo ha lo scopo di fornire risposte alle diverse domande relative al controllo dei sistemi di refrigerazione industriale. Visita la pagina del manuale applicativo per vedere i capitoli e scaricare il manuale completo.