Danfoss Drives ha sviluppato una soluzione innovativa per operazioni di sincronizzazione e posizionamento ad alta precisione, che permette di ridurre i costi e la complessità del sistema.
Si tratta di Integrated Motion Controller (IMC), una funzionalità che permette ai convertitori di frequenza di controllare motori ad induzione o PM con o senza feedback del motore, e di eseguire operazioni di sincronizzazione e di posizionamento ad alta precisione senza ricorrere a componenti hardware supplementari.
Con il controllo sensorless (senza feedback del motore) si ottengono prestazioni elevate utilizzando un motore PM. La performance di controllo sensorless nei motori di induzione è comunque soddisfacente in applicazioni meno esigenti.
Con la nuova funzionalità IMC si risparmia in termini di tempi e costi:
- Prestazioni ad alta precisione di posizionamento e sincronizzazione utilizzando semplicemente un inverter AC.
- Programmazione semplificata e minor numero di componenti significano meno ore necessarie per l'ingegneria, l'installazione e la messa in servizio
- Grazie al controllo sensorless si risparmia sui costi di componenti di feedback, sul cablaggio e sull’installazione
Esempi di applicazioni che la funzionalità IMC può soddisfare in termini di prestazioni ottimali di sincronizzazione e posizionamento:
• Tavole rotanti
• Macchine confezionatrici
• Etichettatrici
• Nastri trasportatori
• Estrusori
• Palletizzatori
L'IMC presenta quindi notevoli vantaggi.
Funziona con tutte le comuni tecnologie di motore, ad anello chiuso o aperto, oltre a offrire controllo sensorless con rilevamento della coppia.
I drives VLT® AutomationDrive FC 302 vengono adattati alle applicazioni mediante una semplice parametrizzazione. In altre parole, non occorre conoscere la tecnologia degli attuatori né i linguaggi di programmazione.
Non sono necessari encoder né ulteriori cavi, ed è possibile ridurre i tempi e i costi di progettazione, installazione e messa in funzione.
Danfoss Drives nel Food & Beverage e Industry
Riduci i costi, la complessità e i tempi di programmazione nelle applicazioni servo grazie a un convertitore di frequenza per il posizionamento e la sincronizzazione ad alta precisione.
Il controllo della velocità della pompa può ridurre significativamente il consumo energetico, prolungare la vita della pompa e ridurre drasticamente il consumo di acqua nelle operazioni.
Per ridurre il consumo energetico, aumentare le prestazioni, garantire una rampa uniforme e un'elevata affidabilità, utilizzare il controllo a velocità variabile per avvolgitori e svolgitori.
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