2 MW de puissance pour un saut en chute libre en toute sécurité

Depuis longtemps, les hommes rêvent de voler. Un désir profond qu'à ce jour, seuls les parachutistes en chute libre sont parvenus à assouvir.

Turin propose désormais une nouvelle attraction, qui n'est autre que Fly Experience, la première soufflerie verticale jamais construite en Italie, qui permet à tous de ressentir les frissons d'une véritable expérience de vol, et les mêmes sensations et la même perception que celles ressenties par un parachutiste en chute libre.

Un projet innovant
La chambre d'envol est équipée d'un cylindre en verre transparent d'un diamètre de 4,30 mètres et d'une hauteur de 11 mètres où un puissant flux d'air vertical permet à une ou à plusieurs personne(s) de s'élever dans les airs et de percevoir l'incroyable sensation de flotter dans le vide, le tout en toute sécurité grâce aux technologies les plus avancées.

La colonne d'air verticale est générée par quatre moteurs de 500 kW chacun, entraînés par quatre Danfoss VLT® HVAC Drive FC 102 qui assurent une commande de vitesse précise des ventilateurs servant à la poussée axiale. La vitesse de l'air est contrôlée dans une large plage allant de 180 km/h pour soulever une personne en position horizontale, à 300 km/h pour le vol à l'envers et la voltige, répondant aux besoins des débutants comme des professionnels.

Un parachutiste qui saute d'un avion dispose de moins d'une minute en chute libre pour faire de la voltige, alors que le projet Fly Experience permet de pratiquer cette discipline plusieurs minutes d'affilée en toute sécurité. Outre l'absence d'intervalles entre les sauts, cette innovation permet également de ne plus dépendre des conditions météorologiques.

Faible taux d'harmoniques et efficacité supérieure
Le site se trouve à côté d'un centre commercial très populaire. C'est pourquoi l'une des exigences techniques de base était de minimiser autant que possible la distorsion harmonique générée par les variateurs, tout en assurant la meilleure efficacité énergétique. Danfoss y est parvenu grâce à l'installation de quatre VLT® HVAC Drive FC 102 standard de 500 kW qui garantissent une efficacité énergétique remarquable de 98 % et de deux filtres actifs Danfoss VLT® Advanced Active Filter AAF 006 400 A en amont des deux transformateurs (un pour chaque paire de variateurs) pour atténuer les distorsions de charge.

Cette solution s'est avérée particulièrement adaptée non seulement du point de vue de la valeur THvD obtenue du côté secondaire des transformateurs, mais également beaucoup plus efficace par rapport à la solution alternative initialement évaluée par le client qui impliquait l'utilisation de quatre variateurs à faible taux d'harmoniques dotés de la technologie Active Front End (AFE).

En effet, cette solution aurait conduit à l'utilisation de quatre unités ayant une dissipation à pleine charge de 22 kW chacune pour une puissance totale de 88 kW, soit 25 352 W de plus que la solution actuelle.

Priorité à la sécurité
Parmi les défis relevés, citons la question de la sécurité des personnes en cas de défaut réseau.

En réalité, la mise en roue libre des ventilateurs entraînerait une perte soudaine de la colonne d'air, ce qui, dans certains cas, ne correspondrait pas aux exigences strictes en matière de sécurité.

Pour éliminer ce risque, tous les variateurs ont été activés avec la fonction de sauvegarde cinétique qui, en cas de défaut réseau, utilise l'énergie cinétique due au moment d'inertie des ventilateurs pour maintenir les unités actives afin d'effectuer une descente contrôlée.

Par conséquent, en cas de coupure de courant, les variateurs continuent d'être pleinement opérationnels, assurant une réduction progressive et en douceur du flux d'air afin d'éviter toute blessure.

Cette caractéristique garantit également une disponibilité supérieure, car elle compense efficacement les chutes de tension temporaires qui empêchent les variateurs de se verrouiller.

Économie annuelle avec la solution Danfoss : > 10 000 EUR
Avec une utilisation moyenne de 4 000 heures par année, à un coût d'énergie égal à 0,106 EUR par kWh, l'utilisateur final peut atteindre des économies annuelles tournant autour de 10 000 EUR et éviter le rejet d'environ 41 500 kg de CO_² dans l'atmosphère.