Adéquation de la capacité à la charge calorifique et aux exigences du process
L’un des facteurs les plus importants dans la formule du coût du cycle de vie des systèmes de réfrigération est l’énergie. Dans de nombreuses applications de réfrigération, la capacité dépasse la charge calorifique en raison de variations saisonnières, de la charge de produits, des variations du taux d'utilisation et des appareils électriques, ce qui cause une perte de puissance. Des variateurs de fréquence variable dédiés et modernes, comme ceux de la gamme VLT® de Danfoss Drives, fournissent le moyen idéal d'ajuster en permanence la capacité des équipements à la charge calorifique et aux besoins réels du process. Les avantages sont une consommation d'énergie nettement réduite et des coûts d'exploitation et de maintenance inférieurs.
Un contrôle intelligent des ventilateurs du compresseur et du condenseur/de l'évaporateur est essentiel dans tout système de réfrigération optimisé. Vous pouvez généralement atteindre 10 à 25 % d'économies sur votre consommation d'énergie en ayant recours à des variateurs de fréquence Danfoss pour optimiser le contrôle de la capacité des compresseurs de réfrigération, des condenseurs et des évaporateurs. Avec une bonne stabilité et un équilibre optimal de la capacité par rapport à la charge réelle, le coefficient de performance (COP) de l'ensemble du système s'améliore, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie conséquentes.
Économies d'énergie et réduction des coûts du cycle de vie grâce au contrôle en cascadeLa configuration en cascade permet une interaction optimale entre une application et un variateur de fréquence à charge partielle. La charge est gérée par une application unique, comme un compresseur, contrôlée par un variateur. Quand la charge calorifique augmente, le variateur démarre des compresseurs supplémentaires, un par un. Cela garantit que les applications fonctionnent à leur point d'efficacité optimal, et le variateur maintient un rendement énergétique maximal dans tout le système.
Un contrôle en cascade bien planifié garantit aussi une usure minimale de chaque application. En alternant des compresseurs alimentés sur secteur, par exemple, les responsables de maintenance peuvent s'assurer que chacun des compresseurs comptabilisera un nombre similaire d'heures de fonctionnement et un niveau d'usure égal. Cette astuce permet d'augmenter la durée de vie des applications et d'allonger les intervalles d'entretien, réduisant par là les coûts du cycle de vie.
Le contrôleur multizones avancé de Danfoss Drives garantit une cascade et un contrôle efficaces jusqu'à six groupes de compresseurs. Cela permet de réduire la consommation d'énergie, d'éviter des déclenchements et des arrêts trop fréquents, de stabiliser les pressions et les températures, et de réduire l'usure des compresseurs. D'une manière similaire, le contrôleur en cascade de pompes répartit équitablement le nombre d'heures de fonctionnement entre toutes les pompes, pour maintenir au minimum l'usure de chacune d'elles.
Mise en service rapideLa mise en service est rapide et facile grâce au clavier afficheur de Danfoss Drives qui utilise des termes courants du domaine de la réfrigération plutôt que le langage informatique. L'assistant guide l'utilisateur parmi les réglages nécessaires. La facilité de programmation permet aux installateurs et aux techniciens d'entretien de se sentir plus à l'aise et confiants, ce qui facilite et accélère leur travail, réduit le risque d'erreur humaine et améliore la productivité des employés.
Le secteur de la réfrigération commerciale inclut les établissements de vente au détail de denrées alimentaires, comme les supermarchés, les hypermarchés et les magasins de proximité. Il comprend également la climatisation de précision dans les centres de données.
Les applications types incluent des supports, des condenseurs, des évaporateurs et des pompes.
La fiabilité et le rendement thermodynamique sont les facteurs clés pour assurer la rentabilité et l'efficacité de tout système de réfrigération commerciale. Une gamme de fonctionnalités adaptées aux applications de réfrigération garantit une compatibilité polyvalente, des performances stables, la fiabilité du système et un rendement énergétique optimal.
Le secteur de la réfrigération industrielle inclut les entrepôts frigorifiques et les chambres froides, les unités de traitement de la viande, des fruits de mer et d'autres aliments et boissons, ainsi que les usines biopharmaceutiques, chimiques et textiles. Les applications types incluent des refroidisseurs pour les process, des condenseurs et des évaporateurs/des unités de traitement de l'air et des pompes.
En ce qui concerne les fruits et légumes frais, le refroidissement initial, le traitement et le stockage frigorifique comptent parmi les process les plus énergivores de l'industrie agroalimentaire. Une réfrigération plus rapide se révèle nécessaire au départ en vue de refroidir les fruits et légumes frais pour ralentir la détérioration tout en conservant leur fraîcheur et leur saveur. Les variateurs de fréquence Danfoss fournissent un refroidissement rapide, voire une surgélation si nécessaire. Ils assurent également une température et un taux d'humidité uniformes, une circulation d'air adéquate et une alimentation en air frais suffisante pour la conservation dans des entrepôts frigorifiques, maintenant la nourriture à l'état commercialisable pendant plusieurs mois, et consommant moins d'électricité que les installations traditionnelles.
La commande de vitesse variable d'un refroidisseur vous permet de fournir une température optimale dans le cadre du process, tout en ajustant la capacité selon le besoin réel en fonction des mesures du système. La commande de vitesse s'avère avantageuse lorsqu'un compresseur fonctionne à charge partielle de manière prolongée. Il en découle une réduction des coûts d'exploitation dès lors que les applications fonctionnent à une vitesse inférieure, ce qui engendre des économies d'énergie. De plus, les frais d'installation sont moindres grâce à l'optimisation du système et du compresseur.
Les variateurs de fréquence Danfoss garantissent des démarrages et des arrêts moins fréquents, ce qui permet de réduire l'usure mécanique. Par ailleurs, des caractéristiques dédiées, comme la gestion du retour d'huile, les propriétés de sécurité haute/basse pression et la suppression des fréquences de résonance garantissent un fonctionnement en toute sécurité des refroidisseurs.
Les produits destinés aux compresseurs incluent des démarreurs progressifs, des variateurs haute puissance, des filtres harmoniques AHF avec option de contrôleur en cascade intégrée, des bobines CC et des contrôleurs du PID.
Le démarrage constitue la phase critique du fonctionnement du compresseur. Le VLT Refrigeration Drive minimise le nombre de démarrages requis en modifiant la vitesse du compresseur pour régler la capacité en cours de fonctionnement. Il est possible de configurer le nombre maximum de cycles de démarrage-arrêt au cours d'une période définie via le panneau de commande.
Le système VLT Refrigeration Drive fournit 135 % du couple de démarrage nominal pour une courte durée. Pendant le fonctionnement normal, 110 % du couple nominal sont disponibles pendant 60 secondes.
Pour prolonger la durée de vie du variateur, une soupape de décharge de pression peut être ouverte pour que le compresseur puisse démarrer rapidement sans charge.
Des charges de pointe brèves peuvent être gérées en configurant le système avec un plus petit compresseur, que le variateur fait fonctionner jusqu'à 90 Hz. De cette manière, il n'est pas nécessaire d'utiliser un plus gros compresseur juste pour faire face aux charges de pointe.
Le VLT Refrigeration Drive continue à contrôler des compresseurs à vitesse fixe dans des situations où le compresseur à vitesse variable échoue. Dans ces cas, la zone neutre est réglée par un paramètre spécial « Zone neutre pour vit. fixe », ce qui permet de réduire les démarrages en étendant la zone neutre.
La nouvelle solution permet une expansion sans compromettre la sécurité, consomme moins d'énergie et d'eau et coûte moins cher qu'un refroidisseur traditionnel.
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Un variateur convenant aux applications situées en intérieur comme en extérieur, et qui supporte des pressions et des niveaux de vibration élevés, résiste à l'eau, à la chaleur et à la saleté.
Un démarreur progressif extrêmement rentable et compact offrant une fonctionnalité de base de démarrage et d'arrêt progressif et un montage facile sur rail DIN.
Le variateur VACON® 20 Cold Plate a atteint la phase limitée de son cycle de vie et n’est plus en production active. Nous vous aiderons à choisir le meilleur produit de remplacement.
Conçu pour une large gamme d'applications exigeantes, se concentrant sur les puissances plus élevées et les systèmes avec intégration de variateurs.
Des modules de variateurs et des variateurs en armoire faciles à intégrer dans les principaux systèmes de contrôle.
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